在環境模擬測試設備領域,結構創新往往是突破性能瓶頸的關鍵。廣皓天儀器研發的三箱式高低溫冷熱沖擊試驗箱,憑借空間布局與氣流設計,將循環測試效率提升 50% 以上,重新定義了溫度模擬測試的行業標準。

傳統兩箱式設備存在溫度切換時的能量損耗問題,而廣皓天的三箱式結構采用 “高溫艙 - 測試艙 - 低溫艙" 的對稱布局,通過獨立風道與密封閘門的協同設計,實現了測試樣品在 - 70℃至 150℃區間的轉移。這種結構創新使設備的溫度恢復時間從傳統的 3 分鐘壓縮至 45 秒,單次循環測試耗時減少 60%,尤其適用于新能源電池、航空電子等需要高頻次沖擊測試的場景。
設備的核心創新點在于自適應氣流補償系統。當測試艙完成高溫沖擊切換至低溫模式時,智能風閥會瞬間開啟低溫艙的預冷氣流通道,同時關閉高溫艙閥門,通過紊流抑制技術將艙內溫度波動控制在 ±0.5℃以內。某汽車零部件企業的測試數據顯示,采用該設備對車載芯片進行 1000 次冷熱沖擊試驗,總耗時從傳統設備的 48 小時縮短至 20 小時,且測試數據重復性提升 30%。

在能源利用效率方面,三箱式結構的優勢更為顯著。獨立的艙體保溫設計使設備的能耗降低 40%,高溫艙的余熱可通過熱交換模塊為低溫艙的化霜系統供能,形成能源循環利用。某第三方檢測機構的實踐表明,使用該設備進行月度測試時,電費支出較傳統設備減少 3.2 萬元,年綜合運營成本降低 28%。
針對不同行業的測試需求,三箱式結構還具備靈活的擴展能力。通過加裝濕度控制模塊,可實現 - 40℃至 100℃、10%-98% RH 的溫濕度復合沖擊;搭載的 5G 遠程監控系統支持多設備聯動測試,滿足大型實驗室的集群化管理需求。目前,該設備已被應用于航天器材料篩選、動力電池壽命評估等測試領域,幫助 12 家行業企業縮短產品研發周期。

中國計量科學研究院的檢測報告顯示,廣皓天三箱式冷熱沖擊試驗箱的溫度沖擊速率達到 25℃/ 秒,遠超國際標準的 15℃/ 秒,且在連續 1000 次循環測試后,控溫精度仍保持在 ±0.3℃的高水平。這種將結構創新與智能控制深度融合的設計理念,不僅提升了設備的核心性能,更推動了環境模擬測試向高效、節能、精準的方向邁進。
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