儲存數千組配料配方稱重上下限按物料比例
煜景衡智能電子秤產品說明:
一、自動稱重記錄系統概述:
本系統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據,以便查詢、統計所有的稱重歷史記錄,以全自動稱重記錄系統自動保存數據達電腦上。
全自動稱重記錄系統具備以下特性:
(1). 具備稱重信息記錄功能;
(2). 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式,并可先配打印機;
(3). 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上;
(4). 連接計算機自動儲存數據,可隨時導出數據;
(5). 可定制開發客戶自定義功能
儲存數千組配料配方稱重上下限按物料比例
煜景衡智能電子秤系統功能特點:
1. 人性化高清觸摸彩屏,操作簡單方便;顯示:7寸工業電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)
2. 各種重應用軟件,滿足各行各業的計量需求;
3. 圖形化直視操作畫面,避免操作錯誤;
4. 自動生成稱重記錄,和各種管理報表;
5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480);
6. 按鍵:5鍵(機械按鍵),人性化的觸控界面;
7. 外殼: ABS塑料;
8. 電源:AC適配器(12V/2.5A),內置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電;
9. 語言:多語言可選;
10. 內存1G,閃存1G;
11. 標配:兩個USB接口,一個RJ45接口,兩個RS232串口,無線wifi;
12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備,可用于更新程序;
13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設備;
14. 數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等;
15.模式:手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數據保存方式。
16.可選配:產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能,自動配方稱重系統,三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。量程、精度及稱重平臺的材質按用戶要求配置,可按客戶要求開發應用系統,如對接ERP,EMS等系統相關數據。
配方應用功能說明:
1、 可自定義編輯保存1000組配方,編輯1000種原料名稱及原料條碼,通過PC端EXCEL格式編輯好導入;
2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業;
3、 配方稱具有管理員權限,管理員及操作員權限;
4、 原料可通過掃碼復核,調用原料信息;
5、 配方操作,具有合格后自動去皮功能;
6、 配方操作完成后具有提示界面,人員確認;
7、 公司名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄,界面具有查詢端,同時數據可自定義選項導出。
煜景衡智能電子秤稱重過磅信息:
主要描述產品屬性,產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統上可以自動讀取;可保存調用信息,并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中;調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上,可導出稱重數據至電腦Excel 表格上:序列號、產品編號,產品名稱、8個ID變量、數量日期,時間,重量,上限,合格,下限,判定結果,管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。
可按客戶要求定制開發應用系統,如對接ERP,EMS等系統相關數據。
【智能電子臺秤】參數規格如下:
型號 | YJH-T7-30 | YJH-T7-60 | YJH-T7-150 | YJH-T7-300 | YJH-T7-600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
檢定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
顯示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盤尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 |
以下資料僅供參考:
支持數千組配方存儲與比例控制的智能稱重設備功能解析
針對“儲存數千組配料配方、稱重上下限控制及按物料比例稱重”的需求,智能配料電子秤通過大容量數據存儲、動態比例計算與精準稱重管理三大核心功能實現高效生產,以下為具體功能與技術特性:
一、配方管理與存儲能力
數千組配方容量:設備內置存儲模塊支持**≥10,000組配方數據**,可通過U盤或電腦批量導入/導出,每組配方包含物料名稱、比例參數、稱重上下限等信息,滿足多品種生產需求。
分層級權限管理:支持管理員、操作員等多角色權限設置,防止配方數據誤修改,確保生產合規性。
二、稱重控制與比例調配功能
動態比例稱重:根據預存配方自動計算各物料的目標重量(如A物料占比30%、B物料占比70%),實時顯示當前稱重值與目標值偏差,超出范圍時觸發聲光報警(紅色/黃色警示)。
上下限智能判定:為每種物料設置稱重合格區間(如±0.5%誤差范圍),僅當重量穩定且在區間內時自動保存數據,不合格數據標記為無效并提示重新稱重。
三、數據記錄與追溯系統
自動生成稱重記錄:每次稱重后自動保存時間、操作員ID、物料名稱、重量數據等信息,可按日期、產品型號等維度查詢歷史記錄。
報表統計與導出:支持生成生產日報/月報,包含物料消耗統計、合格率分析等數據,可通過USB接口導出至Excel或對接ERP系統。
四、操作交互與外部擴展
多模式數據調用:支持掃碼調取配方(通過條碼槍掃描物料標簽)或手動輸入產品編號兩種方式,響應時間≤1秒。
高清觸摸操作界面:配備7寸觸摸屏(分辨率800*480),支持多語言切換,界面顯示配方列表、實時稱重曲線及操作指引,降低人工失誤率。
外部設備對接:標配RJ45網口、RS232串口及USB接口,可連接打印機(自動打印稱重標簽)、電腦或物聯網平臺,實現數據實時上傳。
五、適用場景與設備規格
典型應用場景:食品加工(如糕點配料)、化工原料配比、醫藥中間體稱重等需要精準控制物料比例的生產環節。
關鍵技術參數:稱量范圍支持0-10t(可定制60kg等小量程),準確度等級3級,電源采用12V直流適配器,外殼為ABS塑料材質,適應工業環境使用。
此類設備通過配方存儲、比例控制、數據追溯三大核心能力,可有效減少人工計算誤差,提升配料效率,尤其適合多品種、小批量生產場景的標準化管理