20L雙層不銹鋼反應(yīng)釜是一種常用于化工、制藥、食品、化妝品等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)或小型生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、反應(yīng)、萃取、結(jié)晶等過程。
一、基本結(jié)構(gòu)
1.材質(zhì)：通常采用304或316L不銹鋼，耐腐蝕性強(qiáng)，符合GMP/FDA標(biāo)準(zhǔn)（適用于制藥和食品行業(yè)）。
2.雙層設(shè)計(jì)：內(nèi)外兩層不銹鋼釜體形成夾套，夾套內(nèi)可通入加熱/冷卻介質(zhì)（如導(dǎo)熱油、蒸汽、循環(huán)水），實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。
3.容量：公稱容積20L（實(shí)際可用容積約15-18L，取決于裝料系數(shù)）。
4.尺寸：常見內(nèi)徑約300-400mm，高度約600-800mm（具體因廠家設(shè)計(jì)而異）。
二、核心組件
1.攪拌系統(tǒng)：
① 攪拌槳：可選錨式、框式、槳式、渦輪式等，根據(jù)物料粘度、反應(yīng)需求選擇。
② 減速機(jī)與電機(jī)：通常配備防爆電機(jī)（Ex d），轉(zhuǎn)速可調(diào)（如0-1000rpm），功率約1.5-3kW。
③ 密封裝置：采用機(jī)械密封或填料密封，確保釜內(nèi)壓力/真空環(huán)境下的密封性。
2.溫度控制：
① 夾套連接恒溫循環(huán)設(shè)備（如油浴鍋、低溫循環(huán)泵），控溫范圍-80℃至200℃（取決于介質(zhì)）。
② 內(nèi)置溫度傳感器（PT100或熱電偶），實(shí)時(shí)監(jiān)控釜內(nèi)溫度。
3.安全附件：
① 壓力表、安全閥、防爆膜，防止超壓。
② 真空/壓力接口，支持負(fù)壓或加壓操作。
三、主要功能
1.反應(yīng)與混合：適用于放熱或吸熱反應(yīng)，通過夾套快速調(diào)節(jié)溫度。
2.均質(zhì)與分散：配合高剪切攪拌器，可實(shí)現(xiàn)乳化、懸浮等工藝。
3.真空蒸餾/濃縮：連接真空泵，用于低溫蒸發(fā)或溶劑回收。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1.制藥：原料藥合成、結(jié)晶、干燥。
2.精細(xì)化工：催化劑制備、樹脂合成、涂料混合。
3.食品：醬料調(diào)配、香精提取、乳制品加工。
4.新能源：鋰電池漿料混合、燃料電池催化劑制備。
五、操作與維護(hù)
1.操作：需培訓(xùn)后使用，注意控制升溫/降溫速率，避免局部過熱。
2.維護(hù)：
① 定期清理夾套水垢，檢查攪拌軸密封。
② 校驗(yàn)溫度計(jì)和安全閥，確保精度與安全。
③ 避免空釜運(yùn)行，防止攪拌軸變形。
