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  • 安徽天康(集團(tuán))股份有限公司
    中級(jí)會(huì)員 | 第5年

    13965985979

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    鑄造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230

    時(shí)間:2018/5/7閱讀:1062
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    B2哈氏合金管雜質(zhì)B2哈氏合金管耐磨耐腐蝕。鑄造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230通過(guò)微合金化和原位顆粒增強(qiáng)技術(shù)而研制出的系列高溫高強(qiáng)度耐熱合金(HR1230), 其在合金中形成細(xì)小彌散的第二相,溫度高達(dá)1200仍不溶解(圖2),具有很高的高溫強(qiáng)度和優(yōu)良的抗氧化性能。長(zhǎng)期使用溫度1100-1200,短期使用zui高溫度1280。900-1200高溫強(qiáng)度是常用高溫合金(GH3030、GH3039、Inco600、 Inco601、3YC52、OR1300、GH 214)的2-3倍。該新型合金是高溫高強(qiáng)度、高溫耐磨、高溫抗硫化等工況下的理想材料。特別適合于冶金、機(jī)械、石化、電力等行業(yè)中的高溫高強(qiáng)度、高溫耐磨環(huán)境中使用的高溫用管材和高溫部件。如:煉鐵廠熱風(fēng)爐、發(fā)電廠硫化床用熱電偶保護(hù)管、高溫部件。其與本公司研制的低成本抗硫耐磨高溫合金HW1相比,其高溫強(qiáng)度更高,應(yīng)用領(lǐng)域和范圍更廣.

    1、鑄造耐磨合金應(yīng)用

    溫度傳感器安裝保護(hù)套管與溫度傳感器配套使用,保護(hù)溫度傳感器正常工作。且可用于防腐、高溫、高壓高流速等特殊場(chǎng)合。本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙訂做各種特殊型號(hào)熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)安裝法蘭套管。

    2、鑄造耐磨合金特點(diǎn)

    1、全部參照IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
    2、盲孔加工,耐高壓
    3、與設(shè)備同期制造和安裝
    4、不同壓力等級(jí),可滿足不同需要。

    3、鑄造耐磨合金主要技術(shù)參數(shù)

    公稱壓力:一般是指在常溫下,保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料,直徑,壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測(cè)介質(zhì)的流速,種類有關(guān)。

    水壓實(shí)驗(yàn):對(duì)保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時(shí),須對(duì)保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等級(jí)的15倍。X射線探傷試驗(yàn):對(duì)保護(hù)管的壁厚,偏心距等項(xiàng)目檢查有要求時(shí),須按用戶要求進(jìn)行檢查。

    4、鑄造耐磨合金型號(hào)命名方法:

    T H02 AB

    熱安裝套管

    連接形式

    序 號(hào)

    套管材質(zhì)

    01螺紋連接式

    02法蘭連接式

    03焊 接 式

    A

    無(wú)(未標(biāo)注)1Cr18Ni9Ti

    A 304

    B 316

    C316L

    D其它

    5、鑄造耐磨合金保護(hù)管材質(zhì)及選用

    材 質(zhì)

    使 用 溫 度℃

    特 點(diǎn) 及 用 途

    1Cr18Ni9Ti

    -200 — 800

    具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用

    304

    -200 — 800

    低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,通常作為一般耐熱鋼使用

    316

    -200 — 750

    低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用

    316L

    -200 — 750

    超低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用

    蒙乃爾MonelK500

    -100 — 700

    鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強(qiáng)硫酸等腐蝕性場(chǎng)合

    哈氏合金H.Alloy-276

    -100 — 700

    具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用

    Incone1600

    -100 — 1000

    鎳鉻鐵合金,具有優(yōu)良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用

    310S

    -200 — 1000

    具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用

    GH3030

    0 — 1100

    鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用

    GH3039

    0 — 1300

    鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用

    高鋁質(zhì)

    0 — 1300

    工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性

    鋼玉管

    0 — 1600

    工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性

    3YC52

    0 — 1300

    高溫合金,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機(jī)械性能好,適用于高溫場(chǎng)所

    硅碳SIC

    0— 1650

    氣密性好,耐熱沖擊性強(qiáng),在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。

    二硅化鉬MoSi2

    0 — 1600

    具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機(jī)械性能好,適用于高溫場(chǎng)所

    金屬保護(hù)管的品種及特性

    種 類

    鋼 號(hào)

    化學(xué)成分%

    常用溫度(℃)

    特 性

    TB35

    0.2Fe-Ti

    250

    在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。

    黃銅

    C3601

    59-63 Cu-Zn

    400

    低溫用,加工性能良好。

    鎳銅合金

    NCu

    63-70 Ni-Cu

    500

    強(qiáng)度高,對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。

    低碳鋼

    STPG

    0.25-0.3C
    0.3-1.0Mn余Fe

    600

    抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹(shù)脂表面改性后,可提高耐蝕性能。

    高溫壓力容器用鍛鋼

    SFVAF22

    2.25Cr-1Mo-Fe
    C≤0.15

    600

    低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。

    奧氏體

    不銹鋼

    SS304

    18Cr-8Ni-Fe

    900

    應(yīng)用zui廣的不銹鋼。

    SS316

    18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe

    900

    耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。

    SS310S

    25Cr-20Ni-Fe

    1000

    抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。

    SS321

    18Cr-9Ni-Ti-Fe

    900

    添加Ti,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

    SS347

    18Cr-9Ni-Nb-Fe

    900

    添加Nb,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。

    奧氏體、鐵素體不銹鋼

    SUS329J1

    25Cr-4.5Ni-2Mo

    800

    具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強(qiáng),并且具有高強(qiáng)度。

    鐵素體

    耐熱鋼

    SUH446

    25Cr-0.2N-0.2C

    1000

    耐高溫腐蝕性能強(qiáng),至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。

    耐熱耐蝕

    超合金

    NCF600

    15.5Cr-72Ni-7Fe

    1050

    在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。

    NCF800

    20.5Cr-32Ni-44.5Fe
    Ti-Al-Cu

    1000

    抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng),具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。

    鎳基耐熱

    耐蝕合金

    15Cr-52Ni-16Mo
    5.5Fe-4W

    1000

    可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。

    22Cr-48Ni-9Mo
    18Fe-1.5Co-0.6W

    1150

    典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。

    鈷基耐熱

    耐蝕合金

    UMCO50

    28Cr-21Fe-1Si
    50Co

    1150

    耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強(qiáng)度大。

    耐磨合金

    HR1230

    Ni-Fe-Cr-Al

    800~1200

    具有*的強(qiáng)度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。

    鐵基合金

    MPT-1

    Fe-Cr

    1000

    耐鋁及鋁合金液體腐蝕。

    MPT-2

    Fe-Cr

    1000

    耐氟化物冰晶石腐蝕。

    耐熱合金管

    3YC52

    Ni45Cr17Al

    1300

    使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。

    OR1300

    Ni-Cr-W-Mo-Al

    金屬陶瓷保護(hù)管的品種及特性

     

    型 號(hào)

     

    主要成分

    常用溫度℃

    zui高溫度℃

    規(guī) 格mm

    使用介質(zhì)

    特 性

    LT1

    Al2O3-Cr

    1300

    1400

    28×16

    鋁以外的有色金屬熔體

    耐熱、耐磨性能*

    CT

    ZrO2-Mo

    1600

    2200

    12×6

    液態(tài)金屬

    導(dǎo)熱性能好,抗熱震性強(qiáng),不適于氧化氣氛。

    MCPT-3

    MgO-Mo-Cr

    1600

    1800

    Φ30×18×500

    鋼水、鐵液

    鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。

    MCPT-4

    Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo

    1200

    1400

    Φ23×15×280

    BaCl2

    MCPT-6

    Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr

    1100

    1300

    Φ23×15×280

    銅及銅合金

     

    6、鑄造耐磨合金選型須知

    1)套管代號(hào)

    2)插入深度

    3)套管材料

     熱電偶用套管標(biāo)準(zhǔn) 概述: 1,熱電偶用法蘭標(biāo)準(zhǔn),有三種:一,國(guó)標(biāo),二,化工部標(biāo)準(zhǔn),三, 熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用,保護(hù)熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場(chǎng)合。(本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號(hào)保護(hù)套管,法蘭)。 2,特點(diǎn):全部參照IEC標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),盲孔加工,耐高壓,與設(shè)備同期制造和安裝不同壓力等級(jí),可滿足不同需要。公司可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的高、中、低壓法蘭、套管,產(chǎn)品廣泛用于石油開(kāi)采、化工、電力等諸多行業(yè)。 3,主要技術(shù)參數(shù)公稱壓力:一般是指在常溫下,保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料,直徑,壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測(cè)介質(zhì)的流速,種類有關(guān)。    水壓實(shí)驗(yàn):對(duì)保護(hù)管的耐壓和泄露檢查有要求時(shí),須對(duì)保護(hù)管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為保護(hù)管耐壓等級(jí)的15倍。X射線探傷試驗(yàn):對(duì)保護(hù)管的壁厚,偏心距等項(xiàng)目檢查有要求時(shí),須按用戶要求進(jìn)行檢查。  4,型號(hào)命名方法 5,保護(hù)管材質(zhì)及選用 □ 金屬保護(hù)管的品種及特性 種 類 鋼 號(hào) 化學(xué)成分 % 常用溫度(℃) 特 性 鈦 TB35 0.2Fe-Ti 250 在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。 黃銅 C3601 59-63 Cu-Zn 400 低溫用,加工性能良好。 鎳銅合金 NCu 63-70 Ni-Cu 500 強(qiáng)度高,對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 低碳鋼 STPG 0.25-0.3C
    0.3-1.0Mn余Fe 600 抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹(shù)脂表面改性后,可提高耐蝕性能。 高溫壓力容器用鍛鋼 SFVAF22 2.25Cr-1Mo-Fe
    C≤0.15 600 低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 奧氏體 不銹鋼 SS304 18Cr-8Ni-Fe 900 應(yīng)用zui廣的不銹鋼。 SS316 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe 900 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 SS310S 25Cr-20Ni-Fe 1000 抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。 SS321 18Cr-9Ni-Ti-Fe 900 添加Ti,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。 SS347 18Cr-9Ni-Nb-Fe 900 添加Nb,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。 奧氏體、鐵素體不銹鋼 SUS329J1 25Cr-4.5Ni-2Mo 800 具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強(qiáng),并且具有高強(qiáng)度。 鐵素體 耐熱鋼 SUH446 25Cr-0.2N-0.2C 1000 耐高溫腐蝕性能強(qiáng),至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。 耐熱耐蝕 超合金 NCF600 15.5Cr-72Ni-7Fe 1050 在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。 NCF800 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
    Ti-Al-Cu 1000 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng),具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。 鎳基耐熱 耐蝕合金 — 15Cr-52Ni-16Mo
    5.5Fe-4W 1000 可用于氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。 NCF800 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
    Ti-Al-Cu 1000 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng),具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。 鎳基耐熱 耐蝕合金 — 15Cr-52Ni-16Mo
    5.5Fe-4W 1000 可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。 22Cr-48Ni-9Mo
    18Fe-1.5Co-0.6W 1150 典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強(qiáng)度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。 鈷基耐熱 耐蝕合金 UMCO50 28Cr-21Fe-1Si
    50Co 1150 耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強(qiáng)度大。 耐磨合金 HR1230 Ni-Fe-Cr-Al 800~1200 具有*的強(qiáng)度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 鐵基合金 MPT-1 Fe-Cr 1000 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 MPT-2 Fe-Cr 1000 耐氟化物冰晶石腐蝕。 耐熱合金管 3YC52 Ni45Cr17Al 1300 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。 OR1300 Ni-Cr-W-Mo-Al

     

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