光電傳感器GH3 - 580N 、GH3 - 580P 返回列表頁

光電傳感器GH3 - 580N 、GH3 - 580P防水防塵  光電開關具備一定的防水防塵能力。它屬于直流供電型光電開關，具備IP67防護等級。IP67防護等級意味著該光電開關可以防止外物侵入，且可防止灰塵進入，同時可于相當深的水中在一定時間或水壓的條件下，仍可確保正常運作。這種防護等級能讓它適應粉塵、油污等惡劣環境，像在有灰塵的野外環境或者有粉塵、油污的工業場景中，都可以可靠合適地使用。其工作溫度范圍為 - 25℃~55℃，在這樣的溫度區間內，防護性能也能保持穩定，即便在冷鏈物流或高溫車間等特殊場景中，防護能力也不受影響。光電開關GH3 - 580P是光電接近開關的簡稱，它利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路選通電路，從而檢測物體有無。廣泛應用于各種機械、機床制造業、紡織、造紙、煙草、輕工、食品、化工、礦山、冶金、航空工業、電力輩、汽車工業、船舶交通運輸、建筑等各行各業。

技術參數

輸出類型有：
1：三線NPN常開或常閉
2：三線PNP常開或常閉
3：四線NPN或PNP（常開+常閉）
4：DC二線常開或常閉
5：AC二線常開或常閉
6：工作電壓：10－30V DC （90~250V AC ）
7：輸出電流：200mA (交流 300mA)
8、感應方式：紅外感應
9、響應時間：對射型＜5ms/漫反射型＜3ms
10、標準檢測體：白色A4紙；
11、工作環境溫度：-25℃－80℃
12、防護等級：IP67

光電開關GH3 - 580P、GH3 - 580N的防水防塵

共同特點

1. 檢測原理：漫反射型（無需反射板），通過物體反射的光線進行檢測。

2. 檢測距離：通常為 50cm-3米（具體以規格書為準）。

3. 輸出類型：NPN或PNP晶體管輸出（需根據型號后綴確認）。

4. 電源電壓：DC 10-30V（通用工業標準）。

5. 防護等級：IP67（防塵防水，適用于惡劣環境）。

6. 響應時間：毫秒級，適合高速檢測。

型號差異

• GH3-580P

• 輸出極性：PNP（正邏輯，輸出高電平）。

• 接線方式：通常為棕色（+V）、藍色（GND）、黑色（信號輸出）。

• 適用場景：PLC或控制器需接收高電平信號的系統（如西門子等歐洲設備常用）。

• GH3-580N

• 輸出極性：NPN（負邏輯，輸出低電平）。

• 接線方式：棕色（+V）、藍色（GND）、黑色（信號輸出）。

• 適用場景：日系或部分國產PLC偏好NPN輸入。

特征

• 辨別能力：可辨別不透明的反光物體。

• 檢測距離：有效距離大，因為光束跨越感應距離的時間僅一次。

• 抗干擾性：不易受干擾，可以可靠合適的使用在野外或者有灰塵的環境中。

• 能耗與布線：裝置的消耗高，兩個單元都必須敷設電纜。

技術參數與性能供電與輸出

• 供電類型：屬于直流供電型光電開關，工作電壓范圍10 - 30VDC，符合工業級設備的寬電壓需求。

• 輸出方式：通常為NPN/PNP雙路可選，負載電流100mA，可直接驅動繼電器或PLC輸入模塊。

工作溫度

工作溫度范圍 - 25℃~55℃，在冷鏈物流或高溫車間等特殊場景中表現穩定。

產品特性

• 防干擾功能：對射型、漫反射型、回歸反射型光電開關都有防止相互干擾功能，安裝方便。

• 響應速度：響應速度快，采用紅外調制型光電檢測，性能穩定、抗沖擊、耐振動、光擾小、超長壽命。

• 類型與規格：對射型、回歸反射型及漫反射型三大類型近百種規格產品可選；檢測距離可選范圍廣，從3mm - 100m，以適用不同使用要求；圓柱形（M12/M18/M30），方型等多種外型規格可選。

• 輸出種類：開關量輸出種類豐富，分直流二線、直流三線、直流四線及交流二線、繼電器輸出等，NPN或PNP極性任選。

• 工作電壓范圍：寬范圍工作電壓，方便系統設計，直流型為DC10 - 30V，交流型為AC20 - 250V。

• 檢測物體類型：可檢測各種不同的物體，如玻璃、鐵、塑膠、木材、液體等，根據光量的反射與接收進行檢測。

• 顏色識別功能：可識別物體顏色，根據顏色反射率與吸收率，光電傳感器能檢測物體反射光從而識別顏色。

產品特點

• 自診斷功能：具有自診斷穩定工作區指示功能，可及時對射式光電開關告知工作狀態是否可靠。

• 防干擾與安裝：對射式、反射式、鏡面反射式光電開關都有防止相互干擾功能，安裝方便。

• 外診斷功能：對ES外同步（外診斷）控制端的進行設置可在運行前預檢光電開關是否正常工作，并可隨時接受計算機或可編程控制器的中斷或檢測指令，外診斷與自診斷的適當組合可使光電開關智能化。

光電開關GH3-580P產品特點：

1、具有自診斷穩定工作區指示功能，可及時對射式光電開關告知工作狀態是否可靠；　

2、對射式、反射式、鏡面反射式光電開關都有防止相互干擾功能，安裝方便；　　

3、對ES外同步（外診斷）控制端的進行設置可在運行前預檢光電開關是否正常工作。并可隨時接受計算機或可編程控制器的中斷或檢測指令，外診斷與自診斷的適當組合可使光電開關智能化；　　

4、響應速度快，高速光電開關的響應速度可達到0.1ms，每分鐘可進行30萬次檢測操作，能檢出高速移動的微小物體；　　

5、體積小、重量輕，安裝調試簡單，并具有短路保護功能。

光電開關使用環境
1、使用環境亮度——太陽光：Max.11,000しx 日光燈：Max.3,000しx
2、使用環境溫度——20~+65℃（未結冰狀態），保存時：—25~+70℃
3、使用環境濕度——35~85%RH，保存時：35~85%RH
4、材質——外殼：ABS，鏡頭：丙稀酸（反射鏡面：PC）
5、保護等級——IP65（IEC規格）
6、結構類型——放大器內藏型檢測方式—透過型
7、電源電壓——24—240V AC 24—240V DC（V）

 光電傳感器GH3 - 580N 、GH3 - 580P防水防塵

對于對射式光電傳感器，在檢測小的部件或進行精確定位時，其有效光束可能會太大以致不能進行可靠檢測。在這種情況下，可以給傳感器加裝光縫來減小有效光束的尺寸。（注意：在選擇光縫材料時，要注意有些非金屬材料可能會被高能的調制光穿透）。安裝光縫會減小通過鏡頭的光的能量（光縫越小，通過的光就越少）。例如：直徑20mm的鏡頭安裝上帶一5mm孔的光縫后，則通過此孔的光的能量僅為原來的(1/4)2或1/16th，如果發射器和接收器都安裝了光縫，則光的能量會損失雙倍。矩形光縫與同尺寸的圓孔形光縫相比，其鏡頭接收光的區域較大。因此，如果被測物通過光束的方向是一定的，則優先選用矩形光縫（如邊沿檢測）。如果小的被測物通過光束的方向不是固定的，則優先選用圓形光縫。

環境光抑制功能，有效避免周圍光源干擾
• 對射式距離可達120m，漫反射可達30m
• 高亮度光斑，從各個側面都可見的指示燈，便于診斷
• 精確定位并檢測小部件。有效檢測到有亮，暗，傾斜表面物體。

技術參數與性能解析GH3-580P屬于直流供電型光電開關，工作電壓范圍10-30VDC，符合工業級設備的寬電壓需求。該型號采用紅外線檢測原理，典型檢測距離可達3米（部分場景下可擴展至5米），響應時間≤1ms，具備IP67防護等級，能適應粉塵、油污等惡劣環境。輸出方式通常為NPN/PNP雙路可選，負載電流100mA，可直接驅動繼電器或PLC輸入模塊。值得注意的是，其工作溫度范圍-25℃~55℃，在冷鏈物流或高溫車間等特殊場景中表現穩定。

光電開關產品特性：對射型、漫反射型、回歸反射型光電開關都有防止相互干擾功能，安裝方便；響應速度快紅外調制型光電檢測，性能穩定、響應速度快、抗沖擊、耐振動、光擾小、超長壽命；對射型、回歸反射型及漫反射型三大類型近百種規格產品可選。檢測距離可選范圍廣，從3mm-100m,光電開關以適用不同使用要求，圓柱形（M12/M18/M30)，方型等多種外型規格可選。開關量輸出種類豐富，分直流二線、直流三線、直流四線及交流二線、繼電器輸出等，NPN或PNP極性任選。連接方式有電纜型及航空插座型，分為2線、3線、4線電纜及航空插座型。寬范圍工作電壓，方便系統設計，直流型為DC10-30V，交流型為AC 20-250V。可檢測各種不同的物體，如：玻璃、鐵、塑膠、木材、液體...等等，根據光量的反射與接收進行檢測。可識別物體顏色：根據顏色反射率與吸收率，光電傳感器能檢測物體反射光從而識別顏色。可廣泛應適用于機械、化工、造紙、輕工等行業作限位、定位、檢測、計數、測速、等其它工業自動化感測用途。

光電開關的特點

MGK系列光電開關是現代微電子技術發展的產物，是HGK系列紅外光電開關的升級換代產品。與以往的光電開關相比具有自己顯著的特點：

●具有自診斷穩定工作區指示功能，可及時告知工作狀態是否可靠；

●對射式、反射式、鏡面反射式光電開關都有防止相互干擾功能，安裝方便；

●對ES外同步（外診斷）控制端的進行設置可在運行前預檢光電開關是否正常工作。并可隨時接受計算機或可編程控制器的中斷或檢測指令，外診斷與自診斷的適當組合可使光電開關智能化；

●響應速度快，高速光電開關的響應速度可達到0.1ms，每分鐘可進行30萬次檢測操作，能檢出高速移動的微小物體；

●采用專用集成電路和先進的SMT表面安裝工藝，具有很高的可靠性；

●體積小（最小僅20×31×12mm）、重量輕，安裝調試簡單，并具有短路保護功能。

高壓線、動力線和光電傳感器的配線不應放在同一配線管或用線槽內，否則會由于感應而造成（有時）光電開關的誤動作或損壞，所以原則上要分別單獨配線。

下列場所，一般有可能造成光電開關的誤動作，應盡量避開：

●灰塵較多的場所；

●腐蝕性氣體較多的場所；

●水、油、化學品有可能直接飛濺的場所；

●戶外或太陽光等有強光直射而無遮光措施的場所。

●環境溫度變化超出產品規定范圍的場所；

●振動、沖擊大，而未采取避震措施的場所。