機械紙張耐破度儀如何正確操作

機械紙張耐破度儀是依據中國輕工業行業標準QB/T1057《紙和紙板耐破度儀》設計制造的。機械紙張耐破度儀適用于各類紙張、薄膜、薄片的耐破強度試驗。機械紙張耐破度儀結構簡單、操作方便可靠，是造紙行業和質量檢測部門的理想儀器。

機械紙張耐破度儀用途及適用范圍

該儀器適用于測量壓力為1000kpa以下的單層或多層紙張及其它片狀材料的耐破度。

機械紙張耐破度儀規格及主要技術參數

1．測量范圍：0~1000kpa

2．上夾盤內孔直徑：30.5±0.05㎜

3．下夾盤內孔直徑：33.1±0.05㎜

4．加壓速度：95±mL/min

5．膠膜厚度：0.8~0.9㎜

6．上/下夾盤同軸度：≤0.25㎜

機械紙張耐破度儀結構及工作原理

機械紙張耐破度儀采用繆倫(Mullen)式液壓遞增法原理設計的。耐破度是指單層紙頁所能承受的垂直于試樣表面均勻分布的壓力，其結果以kpa表示。

該儀器由夾緊、加壓和指示三部份機構組成。

1．夾緊機構：試樣的夾緊是采用凸輪杠桿機構。上夾盤（5）與下夾盤（2）相接觸處有同心環狀V型槽，保持試樣的夾緊。

2．加壓機構：由油缸和裝有聚胺脂密封件的活塞螺母（8）與帶有手輪（10）的絲杠（9）組成。當手輪（10）正轉或反轉時，活塞就前進加壓或后退減壓。

3．指示機構：雙針壓力表（1），試驗時壓力表的指針（主針與付針）指示油缸的壓力，當試樣破裂后，油缸中壓力急劇下降，同時壓力表的主針亦急速返回，但付針即停留在破裂時所達到壓力數值上。

該儀器工作原理，是指通過一定面積的彈性膠膜施加均勻的壓力到紙的圓形面積上，將試樣夾于上、下夾盤間，在規定的速度下加壓，使膠膜與試樣逐漸凸起，測量試樣破裂時所能承受的壓力。

機械紙張耐破度儀安裝與調試

1．儀器應安裝在室溫23±10°C試驗室內，并緊固在無震動、平整、清潔的工作臺面上。

2．儀器的密封檢查：

在下夾盤臺面與膠膜之間的空腔內注滿清水，在下夾盤臺面上放一塊薄膠墊和一塊鋼板，用上夾盤夾緊，然后轉動手輪加壓至壓力表示值為1100kpa時停止，同時開動秒表計時，1 min后壓力示值降低小于壓力表加壓值的10%。

機械紙張耐破度儀操作程序                       

抬起手把（7）將標準試樣放于上夾盤（5）下夾盤（2）之間，壓下手把（7）使試樣被夾緊于兩夾盤之間；將壓力表（1）的付針對零，以125±10r/min的速度（95±5ml/min），轉動手輪（10）加壓至試樣破裂為止，然后退回手輪至原來位置。記錄壓力表付針所示的數值，提起手把（7）取出試樣，一次試驗完畢。               

機械紙張耐破度儀保養及故障排除

1．使用一段時間后，要檢查膠膜阻力。其方法是：先將壓力表（1）付針對零，再將上夾盤（5）三個螺釘旋松，拆下凸輪軸（4）、手把（7）及上夾盤。將高度規放在下夾盤臺面中部，旋轉手輪（10）使系統內壓力緩慢增大，膠膜（3）將隨壓力的增大而凸起的高峰剛剛接觸高度規測量面時，立即停機減壓，膠膜退回，壓力表指示所達到的壓力值為30±10kpa，否則應更換膠膜。

2．不允許超出壓力表的測量范圍使用儀器，0~1000 kpa以防儀器損壞。

3．空載時不允許過多轉動手輪，以防膠膜產生*性變形或破裂。

4．上下夾盤間的夾持力一般不能低于430kpa，如達不到可調節一下調整螺母（6）。

5．油缸內的甘油水溶液每年更換一次，其密度為1.15969g/cm²。其配制方法如下：在環境溫度為20°C條件下，取化學純甘油與蒸餾水，按甘油63%、蒸餾水37%的體積比例攪拌均勻即可。

6．油缸內殘存空氣的排除：在更換甘油、膠膜或發現有漏油的現象時，不放試樣空搖手輪，使膠膜鼓起，迎光觀察若有空氣泡（即膠膜下有透明點存在），這時必須將膠膜拆下，排出空氣重新安裝。

標簽：機械紙張耐破度儀