儲運行業(yè)作為能源與化工產(chǎn)業(yè)鏈 “血管"，安全運行至關重要。然而儲罐液位測量長期面臨介質(zhì)腐蝕、泄漏風險、維護成本高及工況復雜等難題。定華電子深耕三十多年，憑借外測液位技術的核心，不斷優(yōu)化產(chǎn)品及技術，解決了儲運行業(yè)復雜應用場景的測量痛點，切實為儲罐安全運行與高效管理保駕護航。

儲運行業(yè)液位測量的 "三大挑戰(zhàn)"

測量介質(zhì)特性引發(fā)的監(jiān)測風險

石化行業(yè)儲運罐區(qū)物料多為危險化學品，屬于重大危險源，傳統(tǒng)接觸式儀表需在罐體開孔安裝，存在動火作業(yè)風險，易引發(fā)安全事故；

部分物料腐蝕性強，常規(guī)液位開關的接液部件材質(zhì)易損壞，導致使用壽命短，頻繁更換不僅增加成本，還影響罐區(qū)正常運行；

部分粘稠介質(zhì)對穩(wěn)定測量影響大，如原油、瀝青等，傳統(tǒng)插入式液位開關易受混油中膠質(zhì)、雜質(zhì)影響，易在接液部件表面形成黏附或結(jié)垢，致使儀表測量穩(wěn)定性下降，易引發(fā)測量數(shù)據(jù)偏差和誤報，甚至引發(fā)聯(lián)鎖誤動作，給罐區(qū)的安全管理和物料調(diào)度帶來極大挑戰(zhàn)。

維護成本與生產(chǎn)連續(xù)性的矛盾

傳統(tǒng)接觸式儀表需罐體開孔安裝，存在動火作業(yè)風險；且定期維護需停產(chǎn)停罐，導致罐區(qū)周轉(zhuǎn)率下降，間接增加企業(yè)運營成本。

法規(guī)升級與管理效率的需求

儲運行業(yè)企業(yè)對儀表系統(tǒng)安全認證要求進一步嚴格，需建立安全儀表自動聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS），且該系統(tǒng)的液位儀表需要滿足“儀表安全完整性等級認證"（SIL）。

ELL超聲波外測液位開關

ELL超聲波外測液位開關是一種利用超聲波壁內(nèi)傳播衰減原理，結(jié)合“變頻超聲波"技術實現(xiàn)檢測的液位開關，采用余振式的工作方式。測量探頭吸附在容器外壁，是一種從罐外檢測液位的非接觸隔離式儀表，從原理和工作方式上規(guī)避介質(zhì)腐蝕、安裝風險與維護痛點，已被廣泛應用于儲運行業(yè)各種液體的液位檢測。

接下來一起來看看外測液位開關的最近應用案例：

山東某企業(yè)

■ 案例背景：

18米直徑液氨球罐，介質(zhì)重大危險源、易揮發(fā)；傳統(tǒng)儀表需開孔安裝，動火風險高且易被腐蝕；球罐無預留孔，常規(guī)測量方案無法兼顧安全與精度，維護成本大。

■ 解決方案：

定華電子技術工程師建議客戶選用ELL超聲波外測液位開關，無需開孔動火，通過定制弧形探頭貼合球罐曲面，罐外測量避免與液氨接觸，且支持不停產(chǎn)安裝。

■ 使用效果：

開關投用后信號穩(wěn)定、免維護，運行效果好，解決重大危險源場景的安裝與測量難題，企業(yè)高度認可了其安全便捷的優(yōu)勢。

浙江某企業(yè)

■ 案例背景：

原有接觸式液位開關因黏附、老化導致誤報率高，且更換產(chǎn)品需要開孔安裝，存在風險隱患。

■ 解決方案：

由于該單位一直使用定華電子液位產(chǎn)品，效果良好，故產(chǎn)品替換時繼續(xù)考慮采用ELL超聲波外測液位開關。開關通過罐壁磁吸式安裝（無需焊接），借助“變頻超聲波技術"，消除干擾和漂移，準確檢測信號變化，以及“微振動分析"外測聲納信號處理技術，降低介質(zhì)黏附罐壁對測量造成的影響，保證了測量的可靠性。

■ 使用效果：

非接觸測量更安全，定華電子的技術消除了介質(zhì)黏附對儀表的干擾，使得儀表信號更穩(wěn)定，監(jiān)測更可靠，收獲企業(yè)好評。

浙江某企業(yè)

■ 案例背景：

用戶柴油立罐需要在規(guī)定時間內(nèi)完成技改，傳統(tǒng)接觸式方案需開孔動火，風險高；且罐區(qū)需連續(xù)運轉(zhuǎn)，停產(chǎn)加裝成本大、周期長，難以滿足企業(yè)高效儲運的需求。

■ 解決方案：

在經(jīng)過一系列了解和對比后，用戶最終選用ELL超聲波外測液位開關。測量探頭直接吸附在罐壁外側(cè)，客服人員利用原有線路快速接入 DCS 系統(tǒng)，幾小時內(nèi)幫客戶完成了加裝改造，全程不停產(chǎn)。且該設備通過了SIL3 等級認證與相關防爆認證，滿足高危環(huán)境的測量。

■ 使用效果:

投用后，信號穩(wěn)定無雜波，抗干擾能力大幅度提升，幫助客戶大幅度降低年維護成本，使監(jiān)測液位更省心。

ELL 超聲波外測液位開關的硬核優(yōu)勢

1變頻超聲波技術

定華電子通過擁有的自適應調(diào)節(jié)“變頻超聲波技術"，可消除罐壁附著物干擾及溫度、時間變化引起的信號漂移，確保長期穩(wěn)定檢測。適用于各種復雜工況，解決了傳統(tǒng)開關可靠性差的問題。

2安全可靠的隔離式測量

作為非接觸式儀表，ELL 超聲波外測液位開關的測量探頭僅需吸附在容器外壁，無需在罐壁開孔、安裝法蘭或接觸罐內(nèi)介質(zhì)，從根本上杜絕了泄漏風險。這種隔離式設計使其特別適用于有毒有害（如液氯、液氨）、易燃易爆（如液化石油氣、環(huán)氧乙烷）、強腐蝕（如氫氟酸、硫酸）或高壓、易揮發(fā)的危險液體測量場景，甚至在儲罐無法停機排空的技改項目中，也可安全部署。

3高精度液位檢測

具備行業(yè)的液位檢測精度，最高可達 ±1mm，滿足嚴苛工況下的精準報警需求。

4 SIL3 功能安全認證

通過國家認可委員會（CNAS）認證的 SIL3 功能安全等級，適用于安全儀表系統(tǒng)（SIS）。目前已廣泛應用于氯堿、石化、煤化工等行業(yè)的 SIS 系統(tǒng)，如液氯儲罐的高高液位聯(lián)鎖切斷、液化氣球罐的低液位防泵抽空保護，有效降低重大安全事故發(fā)生概率。

5便捷的安裝與維護

采用磁吸式或強力粘接式探頭，無需動火、清罐或中斷生產(chǎn)，單人即可在 30 分鐘內(nèi)完成安裝，顯著降低施工成本與時間。

6廣泛的應用適應性

適用廣泛，不受介質(zhì)的壓力、溫度、密度、介電常數(shù)、黏度及腐蝕性影響。支持球罐、臥罐、立罐、鐵路槽車、車載儲罐等多種罐體類型，針對非金屬罐體或罐底無安裝空間的工況，可通過轉(zhuǎn)向器或定制化安裝方案解決，真正實現(xiàn) “一罐一策" 的靈活適配。

ELL 超聲波外測液位開關憑借變頻超聲波技術、SIL3 安全認證、非接觸式設計及高可靠性，在石油、化工、儲運、氯堿等行業(yè)的廣泛應用，已成為危化品儲罐液位監(jiān)測的方案！