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    初級(jí)會(huì)員 | 第1年

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    聊聊粉末制粒和包衣(一)

    時(shí)間:2025/4/16閱讀:230
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    聊聊粉末制粒和包衣(一)

    無論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過程,可以視為“API->制劑"的路徑。然而,因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒有做到融會(huì)貫通。當(dāng)接觸行業(yè)和應(yīng)用比較多后,琢磨琢磨,發(fā)現(xiàn)相似之處頗多。如果借鑒其他行業(yè)的工藝手段,沒準(zhǔn)會(huì)起到非常好的效果。

    包埋,是個(gè)很有意思的話題。

    在制藥行業(yè),片劑包衣是最常見的包埋了。緩控釋制劑常用的微丸包衣,即空白丸芯先后包載藥層、隔離層和腸溶層,也是很典型的應(yīng)用。近兩年,開辟兒童藥物和適用于吞咽困難群體的細(xì)粒劑型的賽道也比較火熱。當(dāng)制劑卷的不要不要的時(shí)候,也有些公司從源頭卷起,通過固體分散體或者包埋對(duì)API改性了,提高原料的流動(dòng)性和溶出,便于后續(xù)制劑生產(chǎn)和提高生物利用度等。在上述應(yīng)用過程中,被包埋物從大到小轉(zhuǎn)變,需要使用不同的工藝設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。片劑用包衣機(jī),微丸/顆粒用流化床,而到了粉末這個(gè)級(jí)別是特別有挑戰(zhàn)性的。

    微米級(jí)粉末范圍是1-100um, 可謂是越小約難包埋,非常難以實(shí)現(xiàn)包埋;對(duì)于固體分散體,我們可以認(rèn)為是對(duì)分子形態(tài)API的包埋。統(tǒng)一一下,我們稱被包裹的材料為芯材,包裹材料為壁材。對(duì)于壁材,也有行業(yè)會(huì)稱之為保護(hù)劑,比如凍干保護(hù)劑,噴干保護(hù)劑——益生菌行業(yè)習(xí)慣這么說。毋庸置疑,一層一層的包上去獲得的產(chǎn)品,是包埋。如果芯材和壁材混合之后,通過某種手段,一步到位的使壁材都包裹在芯材外面,這對(duì)于生產(chǎn)效率是好的。

    各行各業(yè)都做了很多嘗試,可以分為濕法包埋和干法包埋。濕法,顧名思義引入水或溶劑,將芯材和壁材做成溶液/混懸液/或者乳液,然后將水和溶劑去除,進(jìn)而獲得期望的包埋效果。

    先說凍干法,壁材和芯材形成均一體系是獲得理想“包埋"的前提。之所以打引號(hào),是因?yàn)閮龈珊蟮奈锪闲枰鬯椋行┬静某煞蛛y以避免的會(huì)出現(xiàn)粉碎后的顆粒界面,裸露在外。對(duì)于噴霧干燥,噴出來的顆粒表面也有可能會(huì)存在芯材(在油脂包埋的時(shí)候,會(huì)測(cè)試表面油,以此來評(píng)估包埋效果)。

    凍干和噴干,我們可以認(rèn)為獲得的是固體分散體系,即芯材和壁材固體間你中有我,我中有你。壁材表示我已經(jīng)盡可能去保護(hù)你了,但是界面上出墻的紅杏,我實(shí)在是照顧不到了。為了實(shí)現(xiàn)的包埋,可以通過以下思路進(jìn)行優(yōu)化,即二次包埋。

    二次包埋之前,我們需要區(qū)分下制粒和包埋。制粒的過程,是將細(xì)小的粉末通過粘結(jié)劑變成大的粒子。粘結(jié)劑往往以霧化液滴的形式噴射在粉末表面的,液滴的粒徑因?yàn)殪F化機(jī)制不同,可能在20-50um或者更大。當(dāng)粉末粒徑遠(yuǎn)小于液滴大小時(shí),粉末就會(huì)粘在液滴表面,液滴起到橋接作用,液滴干燥后,粉末聚集成更大的顆粒。當(dāng)液滴遠(yuǎn)小于顆粒粒徑時(shí),就反過來了,這樣子就是包衣(包埋)了。如果粉末和液滴粒徑相近,這也是個(gè)制粒的過程。當(dāng)?shù)孜锪阶兇罅耍罄m(xù)包衣就手到擒來了。

    粘結(jié)劑和包埋材料可以是一種或者多種材料,以便起到不同的功效。

    通過制粒過程,單個(gè)顆粒中芯材和壁材呈現(xiàn)固體分散形式;再追加一步,將更多的壁材包在前端步驟獲得的粒子表面,挨著墻體再筑墻(把墻體加寬),保險(xiǎn)起見,還可以多筑幾道墻,紅杏就出不來了。

    在學(xué)習(xí)顆粒包衣相關(guān)內(nèi)容時(shí),大部分產(chǎn)品都是經(jīng)過制取顆粒和包衣兩個(gè)步驟,也可以采用流化床一鍋法來實(shí)現(xiàn)制粒和包衣,如上述益生菌產(chǎn)品就是采用一鍋法生產(chǎn)的。

    參考:US 11,039,637

    對(duì)于其他行業(yè),典型的新能源材料,正在熱火的固態(tài)電池研究領(lǐng)域。融會(huì)貫通一下:

    1.固態(tài)電解質(zhì)改性的包覆

    為了增加流動(dòng)性、穩(wěn)定性等,由于顆粒小,也可以使用包覆材料完成粘結(jié)制粒和包覆;

    2.正負(fù)極材料的包覆

    將電解質(zhì),包覆材料和正負(fù)極材料體系混合,使用包覆材料完成粘結(jié)制粒和包覆。

    當(dāng)前新能源材料行業(yè)生產(chǎn)上用的濕法包覆(或制粒)一般是采用噴霧干燥設(shè)備和濕法高剪切制粒機(jī),這取決于壁材的多少。當(dāng)壁材量相對(duì)較大,通過引入溶劑配置成混懸液,采取噴霧干燥相對(duì)適宜。考慮到溶劑類型和產(chǎn)品易氧化,氮?dú)猸h(huán)境是需要的。出于對(duì)EHS的考量,設(shè)備都會(huì)設(shè)計(jì)成閉式循環(huán)的。如果壁材較少,和制藥行業(yè)的濕法制粒一樣,可以將壁材稀釋在水或有機(jī)溶劑中,在高剪切制粒機(jī)中完成混合、噴霧加液,實(shí)現(xiàn)制粒和包覆。不推薦流化床的原因是,新能源材料都是金屬或者無機(jī)材料,密度普遍偏大,初始物料粉體細(xì),不利于流化。

    介紹完濕法,再聊下干法。干法的包覆好處很多,不使用水或溶劑,生產(chǎn)效率高。但不適用于包覆材料占比少的情況。

    制藥行業(yè)的干法一般是通過加熱融化蠟類、硬脂酸、高分子材料等材料進(jìn)行制粒或者包覆,根據(jù)包覆材料和API的特性,選擇高剪切分散包覆及或噴霧冷凝、熱熔擠出等手段實(shí)現(xiàn),依然需要關(guān)注是不是有紅杏出墻(熱熔擠出后續(xù)的粉碎工藝難以避免)。另外,通過機(jī)械能包覆的文獻(xiàn)也不少。

    對(duì)于新能源行業(yè),干法包覆可以通過高剪切完成混合和包覆,或者采用噴霧冷凝的形式。有時(shí)候不希望引入起到粘結(jié)的介質(zhì),希望粉體壁材直接包埋到另外一種材料顆粒表面,而且需要達(dá)到Order mixing and coating的效果,那就需要一些特別的設(shè)備,通過機(jī)械能破壞壁材粉末的團(tuán)聚,使之包覆在大顆粒表面。

    最近在研究粉末制粒/包衣,歡迎朋友們來擾,一起頭腦風(fēng)暴,共同進(jìn)步。


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