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適合紡織廠的加濕器的詳細信息：對于紡織生產而言，一個優秀的生產環境對于產品的質量的影響是至關重要的，在之前的很多工廠當中紡織廠家們會采用一些加濕措施來進行加濕，目的就是為了把車間內濕度調節為適合紡織廠生產的范圍，而隨著紡織生產的規模化在如今傳統的一些加濕措施正在被加濕器所取代，現如今的紡織行業之所以可以快速的發展，加濕器在其中也扮演的角色也是非常重要的。

“2008年的金融風暴后,不少企業受到影響,但我們企業一直是小幅增長的。我們堅持產品符合市場需求,做我們自己的產品,服務于中大型企業。隨著中國經濟的發展,人們從有衣服穿就可以到追求衣服的品質,這些要求人工實現越來越難,只能用智能化。”鹿慶福說。

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現如今在紡織車間內使用加濕器的話也能夠起到很好的加濕效果，在這里小編使用杭州的正島牌加濕器來進行加濕。以上是正島電器為大家提供的關于適合紡織廠的加濕器的全部內容，您可以在這里正島電器，更詳細地了解工業加濕器的規格、型號、報價、參數、評測、圖片、評論等產品詳細信息，我們將為您提供有價值的參考建議，歡迎！

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   當前，紡織工業在世界經濟放緩、中國經濟進入新常態的背景下，發展速度明顯下降。有的紡織企業已經陷入了欲進無力欲退無路的窘境，可是有的紡織企業的業績卻能逆勢上揚，穩穩地占據一方市場，經營得紅紅火火。同為紡織企業，為何有“冰火兩重天”的表現？答案就在“專精特新”上。總部位于山東省泰安市的康平納集團有限公司(以下簡稱為康平納集團)，自2008年以來連續被列入中國毛紡行業競爭力，成為中國毛粗紡企業穩居之列的*品牌，而能有當前的好業績，靠的就是在“特”“精”上下功夫，深耕專業領域，靠“獨門”贏市場。

康平納集團成立于1999年5月份，是集毛紡織、智能染整裝備、數控機床制造與現代物流于一體的綜合性企業，擁有高檔羊絨面料等十二大系列上千個品種的毛紡產品。為了實現紡織印染企業-1.html">印染企業更新裝備、提質增效、轉型升級，2009年,該集團注冊成立泰安康平納機械有限公司，專業從事數控紡織機械及數控機床的開發制造，主要產品包括自動化染色成套設備、多功能濕整設備、數控化后整理設備等染整系列設備。研制了筒子紗數字化自動染色成套裝備、智能筒紗生產物流及包裝系統等六大系列40多個品種的印染及后整理設備，自動化和信息化性能良好、節能環保、可滿足國內印染工藝需求。

康平納集團副總、總工程師鹿慶福介紹:“我們當時去歐洲考察的時候,看到歐洲紡織機械自動化程度高,并且品質能夠保證,回國后公司開會考慮是不是可以做機械,外國用自動化代替人工操作,中國也會。我們是面料生產企業,我們也應該根據生產過程需要來制造設備。”

據工作人員介紹,康平納集團先后承擔完成國家863計劃、科技支撐計劃、智能制造專項等國家省部級科研項目70多項，榮獲國家省部級科技進步獎10項，其中“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”榮獲國家科學技術進步獎一等獎，“筒子紗染色智能工廠”列入*批智能制造試點示范項目，成為全國*的國家染整針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低智能制造試點企業。

筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備由康平納集團有限公司與機械科學研究總院產學研聯合研制，并我在山東魯泰股份有限公司應用。

筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。筒子紗染色是紡織印染行業生產高檔面料、提升產品功能和附加值的關鍵環節。針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，本裝備通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的*自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，使我國成為世界我突破全流程自動化染色技術并實現工程化應用的國家。

同時,筒子紗數字化自動染色成套技術大幅度提高了紡織染色的質量效率和節能減排水平。數據顯示,該裝備實現了100多臺套設備、2000多個參數在線檢測、實時全流程閉環控制，全部實現了自動化，節約用工70%以上，超過了德國、意大利等*技術水平。通過該裝備染色，色差由原來4級提高到4.5級以上，染色一次合格率達到了95%以上，比*水平高5個百分點，工藝穩定及生產運行可靠性由原來57%提高到95%，有效實現了染色生產效率和品質提高。另外,該裝備可為棉紗、毛紗、棉麻紗等各種筒子紗染色，也可擴展到坯布染色、印花等領域，可實現噸紗節水27%、節約蒸汽19.4%、節電12.5%、減少污水排放26.7%。我國年染色紗1000萬噸，筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備推廣后每年可節水3億噸，節能233萬噸標準煤，減少污水排放2.97億噸，有助于推動印染行業實現優質高效染色，轉型升級為集約化、規模化生產和低耗、低排放的綠色產業。