武漢亞美蝶閥科技有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 武漢亞美蝶閥科技有限公司
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更新時間：2025-03-02 08:14:16瀏覽次數：82次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網液動物料閘閥是我公司自行研發(fā)用于煤礦煤機放料口原煤分選控制，焦煤硅礦料耐磨放料及冶金高溫烘培爐料分選系統(tǒng)的設備。
1、產品簡介：
液動物料閘閥是我公司自行研發(fā)用于煤礦煤機放料口原煤分選控制，焦煤硅礦料耐磨放料及冶金高溫烘培爐料分選系統(tǒng)的設備。
液動閘閥采用耐磨密封副延長了閥門產品使用壽命，平衡的驅動方式可保證動作準確，軸線具有的切斷截止作用，液壓缸驅動推力均勻平穩(wěn)、 閥軌道槽承載力大、全通徑插板設計， 行程短、 開閉靈活自如性能良好;其的優(yōu)點是推力大、無卡阻、切斷快，且 工藝性好、 結構緊湊、 操作方便， 避免插盤板自身粘堵; 適用于塊狀、 團狀、 粒狀、晶狀或其混合料的固體物料的輸送及流量調節(jié)。選取材料06Cr25Ni20制造的閥體閥盤具有耐高溫性能，產品使用介質溫度不超過900度條件下安全使用。
2、應用范圍： 廣泛應用于電力、建材、冶金、礦山、化工、玻璃、輕工、糧食等行業(yè) 。
3、系統(tǒng)組成：
液動插板閘閥由油缸、不銹鋼插盤板、連桿、閥體、整體支架、導槽限位等組成。
4、技術參數：
設計推力： 20000N.M--45000N.M
工作壓力： 油缸壓力源6 -16 MPa
油缸容積： 10-24L(按產品規(guī)格)/氣動執(zhí)行器
控制電源： DC 24V
插盤板材質：06Cr25Ni20(高溫)
閥體 06Cr25Ni20
插盤板厚度： 12mm -18mm
口徑規(guī)格DN200-DN600
行程： 300mm -600mm
密封型式：硬密封
工作溫度：小于900度。
產品帶位置開關及用戶規(guī)規(guī)書技術要求的配件
具體參數見圖紙。
外形及安裝尺寸：可根據用戶要求及現(xiàn)場情況定制。
5、產品特點：
5.1 、輸出推力大、控制靈活。
5.2 、全通徑結構避免堵塞問題。
5.3 、閥體堆焊507Mo耐磨、抗沖擊。
5.4 、采用整體設計，性能良好。
5.5 、結構緊湊，維護簡單。留有磨損補賞調節(jié)位置，延長了產品使用壽命。
5.6 、設有限位。開、關位置設有行程開關實行自動控制，位置顯示清楚可見。
5.7 、控制方式：可就地控制，也可遠程控制。
6、結構示意圖：
7. 安裝要求：
(1) 閥安裝前， 要復查上下口徑尺寸是否相符。 安裝前要確定安裝方向。 確保缸安裝不影響使用條件和檢修維護。
(2) 安裝時要保證平滑運動，牢靠，不錯位。閥體內板正常。
(3) 安裝壓力源管路，管路接口要正確連接，管路布置 要合理，走向美觀、焊接牢固。不觸碰限位接近開關。
(4) 行程限位接近開關安裝正確，螺絲牢固，限位開關調整要求兩側插盤板之間的間隙控制規(guī)定范圍之間，在插盤門旋轉關閉過程中不易卡死，保證限位開關反饋信號準確。
(5) 現(xiàn)場配電柜安放位置要合理，便于操作。
(6) 調試前要吹掃，調試時首先用手動操作，調整開到位行程開關位置。再手動關到位調整關到位行程開關，然后緊固螺絲。 。
(7) 電纜橋架布置要合理，美觀。不影響運行操作。
8、操作及維護
8.1 基本要求
8.1.1 推薦使用工作壓力源 : 水乙二醇
8.1.2 工作液壓源壓力在 6～16MP范圍內。
8.1.3 安裝進出口管路連接要正確。
8.1.4 缸接口密封性要達到要求。
8.2 缸調試
8.2.1 調試前應對連接管進行清洗吹掃，確保系統(tǒng)內部清潔。
8.2.2 檢查管路路安裝是否正確， 連接部位是否擰緊; 電控部件安裝是否正確; 壓力源供給顯示是否正常。 (一般壓力在 6-16MP范圍)
8.2.3 調試時使用手動操作按鈕，手動調式先開到 位調整閘盤側連桿行程開關。再關到位調整兩側關到位行程開關，行程位置留有余量。
8.2.4 手動操作適用于調試及自動操作故障時緊急操作使用。
8.2.5 設有開、 關指令，“開到位”、“關到位”、“遠方就地”、等反饋信號。當轉換開關轉換到“就地”位置時，啟動開或關按鈕，用戶可以設計為PLC智能控制開始運行，開到位或關到位時，對應的開到位或關到位指示燈亮，運行停止，產品供應不包含自動控制部分器件。
8.2.6 當轉換開關設置為“遠程”時，DCS 能識讀信號，可通過DCS 發(fā)出 開或關指令，操作開或關，兩側均到位時停止，發(fā)出“開到位”或“關到 位”信號
8.2.7 用戶可設計PLC 控制系統(tǒng)將停止電磁閥電源，并發(fā)出故障報警信號。
8.2.8 正常狀態(tài) 電控箱控制面板上顯示：當開到位時，指示燈“綠燈亮” ， 當關到位時，指示燈“紅燈亮” 。
8.2.9 用戶設計自動化可遠程實現(xiàn)控制，產品供貨不含自動化控制。
8.2.10 插板門移動和缸桿直線運行非同步，均運行到位時，控制箱才顯示 倒位信號。
故障排除
產生原因：
(1)壓力源進口閥沒打開或減壓閥沒調到位
(2)閥不工作
(3)源壓力太低
(4)源換向電磁閥不換向
(5)有無漏氣點或快排閥漏氣
排除方法：
(1)打開供給端閥，或調減壓閥
(2)檢查線路或更換電磁閥線圈。
(3)調壓閥把壓力調到6-16MPa范圍
(4)檢查換向閥清理或更換
(5)及時處理漏氣點，或更換快排閥
2.源連接管密封處泄露嚴重
(1)螺絲松動
(2)密封圈磨損嚴重排除方法
(1)緊固螺絲
(2)更換密封圈
3.開到位或關到位沒有反饋信號產生原因：
(1)檢查行程開關位置是否正確，行程開關是否損壞
(2)是否開或關到位
(3)繼電器是否損壞
(4)行程開關接線是否錯誤
(5)行程開關接線是否脫落
排除方法：
(1)調整行程開關位置，或更換行程開關
(2)是否卡死及時處理
(3)更換繼電器
(4)行程開關正確接線棕色接﹢、藍色接﹣、黑色接信號
(5)檢查接線線路
9、參考智能氣動控制電氣原理圖(不屬供貨范圍)
9.1 閥板磨損調節(jié)裝置可以延長產品使用壽命，見圖紙說明部分。
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