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ZX(FMZ移動式)自吸離心泵

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產品簡介

一、概述我單位專業生產不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用戶新要求，采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏

詳細介紹

一、概述

我單位專業生產不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用戶新要求，采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送（－35℃～+120℃）的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸代工泵適合輸送（－35℃～+120℃）的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。

本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定，不用底閥，起動時不需引灌等特點，是國內一新一代產品，具有廣闊的應用市場和發展前景。此泵性能范圍：流量為3m³/h-200m³/h；揚程為15-60m；口徑為25-200mm。

型號說明：例：50J（F）MZ30-T-YG

二、主要性能參數

輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號	主要性能參數						輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號	配套功率KW
輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號	進口 mm	出口 mm	流量m³/h	揚程m	吸程m	轉速r/min	輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號	配套功率KW
25JMZ-22	25	25	3	22	5	2900	25FMZ-22	1.1
25JMZ-30	25	25	3	30	6	2900	25 FMZ-30	1.5
40JMZ-22	40	25	6	22	5	2900	40FMZ-22	1.5
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2900	40FMZ-30	2.2
40JMZ-40	40	25	6	40	6	2900	40FMZ-40	3
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2900	50FMZ-22	2.2
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2900	50FMZ-30	4
50JMZ40	50	40	12	40	6	2900	50FMZ-40	4
65JMZ22	65	50	24	22	5	2900	65FMZ-22	4
65JMZ30T	65	65	30	30	6	2900	65FMZ-30T	5.5
80JMZ22	80	65	48	22	5	2900	80FMZ-22	5.5
80JMZ30	80	65	48	30	5	2900	80FMZ-30	7.5
100JMZ22	100	80	100	22	5	2900	100FMZ-22	11
100JMZ30	100	80	150	30	5	2900	100FMZ-30	15
150JMZ22	150	125	160	22	5	2900	150FMZ-22	15
150JMZ30	150	125	160	30	5	2900	150FMZ-30	22
200JMZ22	200	150	200	22	5	1450	200FMZ-22	18.5
200JMZ30	200	150	200	30	5	1450	200FMZ-30	30

三、泵外型及安裝圖

圖片

四、泵外型及安裝尺寸表

型號	配套電機KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n×ø d		d1		d2
型號	配套電機KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n	ø	數量	ø	數量	ø
25JMZ-22	1.1	670	400	115	265	110	260	215	215	150	110	234	120	200	100	75	100	75	4	12	4	12	4	12
25JMZ-30	1.5	700	430	130	264	107	280	240	240	155	130	282	107	210	100	75	100	75	4	14	4	12	4	12
40JMZ-22	1.5	720	430	140	273	118	280	240	240	155	130	265	124	225	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-30	2.2	730	430	132	268	113	280	240	240	155	130	280	123	237	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-40	3	820	500	128	320	120	330	290	240	180	132	305	127	250	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
50JMZ-22	2.2	760	430	151	282	127	280	240	240	155	130	280	143	232	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
50JMZ-30T	4	860	510	138	315	135	330	290	290	190	132	283	135	228	140	110	140	110	4	14	4	14	4	14
50JMZ40	4	860	510	140	316	119	335	290	290	190	132	321	135	262	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
65JMZ22	4	875	510	163	335	135	360	290	290	190	132	305	148	250	160	130	140	110	4	14	4	14	4	14
65JMZ30T	5.5	980	620	150	356	138	380	320	320	210	132	310	153	252	160	130	160	130	4	14	4	14	4	14
80JMZ22	5.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	305	160	250	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
80JMZ30	7.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	315	160	255	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
100JMZ22	11														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
100JMZ30	15														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
150JMZ22	15														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
150JMZ30	22														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
200JMZ22	18.5
200JMZ30	30

五、自吸泵曲線圖

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六、泵的結構示意圖及說明

圖片

1、泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等

2、泵的旋轉方面，從進口方面看為逆時針方面。

3、泵的安裝形式：有固定和移動式。固定式泵進口一般用法蘭式；移動式泵進出口一般用束節式。（注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭）。

七、泵的使用

1、本單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉向正確，便可使用。（如需配單相電機，應在訂購時說明了，單相電機只能接220V電源使用）。

2、泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向標志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需收灌。長期不用的泵啟動時，應先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。

3、嚴禁泵體內無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發熱燒壞。

4、泵起動前，應用于旋轉聯軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理后才可合閘啟動。

5、運轉后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動靜環端面磨合均勻后一般可解決，否則應拆開逐項檢查，重新安裝。

6、輸送酸類濃漿，停車后應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上，造成下次起動時咬靜環。

7、泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體內每年要補充2~3次黃油，數量以加滿黃油室的40%為宜。

8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉速必須與原來的一致。

八、安裝和拆修

（一）新泵的安裝：

1、泵可按“泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是比較好等泵運到現場后按底座尺寸進行施工。

2、泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。

3、不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。

4、按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現象。

（二）泵的拆裝：

1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。

2、擰開葉輪螺（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。

3、用拉子拉下聯軸器后拆下鍵，軸承端蓋，比較后將軸和軸承拆開。

4、泵的裝配順序按上述相反進行。

5、自吸泵的進口束節重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見圖）。

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（三）機械密封的安裝：

1、更換機械密封時，應注意規格，型號都要與原來的相符。

2、在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。

3、安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。

4、將靜環和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環銷必須對準葉輪的傳動孔）。

5、將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環與主軸配合偏松，摩擦偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

九、故障與排除

故障	產生原因	排除方法
不出液	1泵內沒有灌注滿啟動液 2吸入管、壓出管或泵的流產堵塞 3吸入管路漏氣 4吸上高度超過允許范圍 5使用揚程超過了設計揚程 6輸送熱地、發揮性介質 7轉向反了 8機械密封漏氣	1重新灌滿液體，第二次啟動則不必灌液 2清除雜物 3檢修和更換吸入管路 4按允許吸上高度重新安裝泵 5重新選泵 6降低吸程或采用取倒灌安裝 7糾正轉向 8檢修或更換機械密封
自吸時間長	1液體溫度過高 2吸入管道過長 3進口管道有Ω型彎曲 4出口淹沒在液體中	1液體溫度降至40度以下 2盡量縮短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口與大氣相通
流量不夠	1吸入管浸泡的深度不夠 2吸入管路太細或有雜物堵塞 3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 4密封環嚴重磨損后腐蝕 5葉輪與泵蓋間隙太長	1增加吸入管的浸入深度 2換合適管路，清除雜物 3換新葉輪 4換新密封環 5減少間隙
揚程不夠	1葉輪腐蝕嚴重 2電機配錯 3葉輪與泵蓋間隙太長	1換新葉輪 2更換電機 3減少間隙
軸承過熱	1潤滑油不夠或太多 2泵軸與電機軸不同心 3軸承損壞 4軸承質量不符	1潤滑油應上密封腔的30-40% 2調整使泵軸與電機軸同心 3更換新軸 4降低噪音軸承
振動嚴重	1泵軸電機軸不同心 2泵軸彎曲	1調整使泵軸與電機軸同心 2重新換軸
密封泄漏	1彈簧壓力不足 2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷 3動環密封圈腐蝕變形 4異物或介質結晶影響了動環的主向移動	1調整彈簧壓縮量或換彈簧 2修復或更換動環或靜環 3重新換動環密封圈 4去除異物或介質的結晶
電機過熱	1液體比重大或溫度太高 2機械密封彈簧調的太緊 3電壓過低 4裝配質量差，有些零件磨擦或電機與泵軸的不同心	1加大電機 2重新調整彈簧壓縮量 3提高電壓 4檢查裝配質量，排除裝配故障