一、定義與功能
壓力傳導熱阻測試儀是用于評估材料在壓力作用下熱傳導性能的專業設備，尤其針對防護服裝、紡織面料等場景，模擬人體接觸熱源時的熱傳遞過程，量化材料隔熱性能。其核心功能包括：
熱阻值測量：通過加熱板與樣品接觸，測量溫度梯度及熱功率，計算材料熱阻。
壓力模擬：氣動系統施加壓力，模擬面料受壓時的熱傳導變化（如防護服被擠壓時的隔熱性能）。
燒傷風險評估：自動計算“達到燒疼時間"和“二級燒傷時間"，預測皮膚接觸熱源后的潛在損傷。
二、技術原理
壓力傳導熱阻測試儀的核心原理基于傅里葉熱傳導定律，通過模擬材料在壓力作用下的實際熱傳遞場景，量化其隔熱性能。具體技術路徑如下：
熱流控制與溫度梯度測量
儀器采用加熱板-樣品-冷卻板的三明治結構，加熱板提供穩定熱源，冷卻板維持低溫環境，形成溫度梯度。熱流計或高精度熱電偶（如鉑電阻溫度計）實時監測加熱板與樣品接觸面的溫度差及通過樣品的熱功率。
壓力加載系統
通過氣動傳動或電機驅動方式，對樣品施加垂直壓力，模擬面料受壓時的實際工況（如防護服被擠壓、電子元件接觸熱源時的壓力）。壓力傳感器（如重力閥）實時監測并反饋壓力值，確保測試條件可控。
三、應用場景
壓力傳導熱阻測試儀的應用場景廣泛，覆蓋材料科學、工業安全、電子工程等多個領域，其核心價值在于模擬實際工況下的熱傳遞過程，為產品優化提供數據支持。
防護服裝研發與認證
消防服、焊接服等高溫防護裝備：需通過標準測試，確保在316℃熱表面接觸下，二級燒傷時間≥10秒。
工業防護手套、靴子：測試材料在壓力下的熱傳導變化，優化結構設計，減少高溫作業中的燒傷風險。
紡織材料性能優化
功能性面料開發：通過測試不同纖維（如芳綸、碳纖維）和涂層（如鋁箔、氣凝膠）的熱阻值，指導材料改性。
靜態熱阻測試：評估織物在無壓力條件下的隔熱性能，為服裝舒適性設計提供依據。
電子散熱與熱管理
熱界面材料評估：測量導熱硅脂、導熱墊片在不同壓力下的熱阻值，優化材料配方。
芯片封裝與散熱器接觸熱阻：評估芯片與散熱器之間的實際界面熱阻，指導散熱設計優化，減少熱失效風險。
能源與建筑領域
變壓器油、冷卻液熱阻測試：優化能源系統的熱管理，提高能源轉換效率。
建筑材料隔熱性能評估：測試保溫材料（如聚苯板、巖棉）的熱阻值，為建筑節能設計提供數據支持。
