蒸汽加熱器加熱原理和選型

蒸汽加熱器也稱之為蒸汽散熱器、蒸汽換熱器，是可以取代電加熱管的一款高效環保安全的加熱元件，特別適用于石油化工、空分設備、食品工業、 冶金工業領域。武漢格特機電設備有限公司制造的高溫蒸汽烘房就是采用此加熱元件，下面以烘房為例，為大家詳細說明蒸汽加熱器的工作原理以及選型要點。

蒸汽加熱器主要是利用蒸汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。蒸汽一般是廠區設計有大型鍋爐加熱系統，通過蒸汽管道可以將蒸汽傳達到加熱烘房的附近，烘房再通過角座閥控制系統連接蒸汽管道，將蒸汽導入到烘房內部的加熱器之后。烘房內部安裝有風道系統，強制吸風或吹風功能，將氣體進行加熱攪拌，終達到加熱的目的。此原理與電機熱烘房類似，大的不同在于熱源，一個是電阻絲產生的熱量，一個是蒸汽自身帶來的熱量。

工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區，在過冷區的翅片管內自下而上流動，進行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內的蒸汽進行熱量交換，從而達到熱量傳遞的目的。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內產生汽液界面，保證進入過冷區的管內介質*為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產生的沖擊腐蝕。

當前，工業上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和翅片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩定，應用也比較廣泛，一般而言，采用翅片式的散熱效率要高一些。除此之外我們在選型時候，還需要了解一下參數：外形尺寸，翅片管：外徑，根徑，片高，翅片式螺旋狀，壓力測試，換熱面積，循環風量，耗用蒸汽量。