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    摘要生態(tài)環(huán)境部決定修改《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB 31570—2015)、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》(GB 31571—2015)和《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB 31572—2015)。目前,編制單位已完成標準修改單(征求意見稿),現(xiàn)公開征求意見。

      【儀表網(wǎng) 行業(yè)標準】為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》,完善國家大氣污染物排放標準體系,促進環(huán)境空氣質(zhì)量改善,生態(tài)環(huán)境部決定修改《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB 31570—2015)、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》(GB 31571—2015)和《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB 31572—2015)。目前,編制單位已完成標準修改單(征求意見稿),現(xiàn)公開征求意見。意見反饋郵箱jiangmei@craes.org.cn、dqsgdy@mee.gov.cn,截止時間2023年8月30日前。(注:買儀表,賣儀表就上儀表網(wǎng)! 看資訊、查訂單…一站式全搞定!)
     
      《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB 31570—2015)修改單(征求意見稿)
     
      一、修改表 3 和表 4,將“酸性氣回收裝置”修改為“酸性氣體回收裝置和烷基化廢酸再生”,增加氮氧化物排放限值為 150 mg/m3(表 4 為 100 mg/m3);將腳注 d(表 4 為腳注 c)修改為“酸性氣體回收裝置生產(chǎn)硫酸和烷基化廢酸再生時執(zhí)行該限值”;針
     
      對廢水處理有機廢氣收集處理裝置非甲烷總烴排放限值增加腳注e(表 4 為腳注 d),內(nèi)容為:對于采取分質(zhì)處理的污水處理場一級好氧生物處理池(不含)前的廢水設(shè)施排放的有機廢氣,以及未采取分質(zhì)處理的污水處理場廢水設(shè)施排放的有機廢氣,排氣筒中非甲烷總烴初始排放速率大于等于 3 kg/h(表 4 為 2 kg/h)的,相應(yīng)的處理裝置去除效率不應(yīng)低于 80%;針對非甲烷總烴增加腳注 f(表 4 為腳注 e),內(nèi)容為:利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機廢氣的,且有機廢氣作為燃料氣或助燃空氣引入火焰區(qū),燃燒溫度 760℃以上,等同于滿足去除效率要求。
     
      二、修改 5.1.4 條,內(nèi)容為:廢氣不得稀釋排放。非焚燒類有機廢氣排放口以實測濃度判定排放是否達標。對于工藝加熱爐、催化劑再生煙氣和酸性氣體回收裝置,排氣筒中實測大氣污染物排放濃度,應(yīng)按公式(2)換算為基準含氧量為 3%的大氣污染物基準排放濃度。對于 VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置處理廢氣,向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補充空氣的,排氣筒中實測大氣污染物排放濃度,應(yīng)按公式(2)換算為基準含氧量為 3%的大氣污染物基準排放濃度;不向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補充空氣的(燃燒器的助燃空氣不屬于補充空氣的情形),以實測濃度作為達標判定依據(jù),但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機廢氣的,煙氣基準含氧量按其排放標準規(guī)定執(zhí)行。
     
      VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置的燃燒溫度以及廢氣停留時間應(yīng)滿足設(shè)計的要求。
     
      三、刪除 5.2.5 條,修改 5.2.4 條,內(nèi)容為:揮發(fā)性有機液體儲罐的運行、維護與記錄應(yīng)符合下列要求。
     
      a)儲罐罐體應(yīng)保持完好,不應(yīng)有孔洞、縫隙;儲罐附件開口、孔(內(nèi)浮頂罐通氣孔除外),除采樣、計量、例行檢查、維護和其它正常活動外,應(yīng)密閉;浮頂罐浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。
     
      b)儲罐呼吸閥應(yīng)定期進行檢查和維護。操作壓力低于呼吸閥設(shè)定的開啟壓力 75%時,呼吸閥的泄漏檢測值應(yīng)低于 2000 µmol/mol。
     
      c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲罐附件穿過浮頂罐浮盤時,應(yīng)采取密封措施。
     
      d)除儲罐排空作業(yè)外,浮頂罐浮盤應(yīng)始終漂浮于儲存物料的表面。
     
      e)自動通氣閥和邊緣呼吸閥在浮頂罐浮盤處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)密封良好。自動通氣閥僅在浮頂罐浮盤處于支座支撐狀態(tài)時開啟。
     
      f)除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外,浮頂罐浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲存物料液面下。
     
      g)對儲罐完好情況進行檢查。若不符合上述規(guī)定,應(yīng)記錄并在 90 日內(nèi)修復(fù)或排空儲罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲罐,應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
     
      四、修改 5.4.3 條,內(nèi)容為:一級好氧生物處理池(含)前含揮發(fā)性有機物、惡臭物質(zhì)的廢水集輸、儲存和處理設(shè)施(初期雨水池除外)應(yīng)封閉,其他廢水設(shè)施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs檢測濃度大于等于 100 µmol/mol 的,也應(yīng)封閉。封閉后廢氣應(yīng)接入有機廢氣回收或處理裝置,其大氣污染物排放應(yīng)符合表 3、表 4的規(guī)定。
     
      五、修改 5.4.4 條,內(nèi)容為:油品裝卸棧橋?qū)﹁F路罐車進行裝油,發(fā)油臺對汽車罐車進行裝油,油品裝卸碼頭對油船(駁)進行裝油的原油及成品油(汽油、煤油、噴氣燃料、石腦油)以及有機化學(xué)品設(shè)施,應(yīng)密閉裝油并設(shè)置油氣收集、回收或處理裝置,其大氣污染物排放應(yīng)符合表 3、表 4 的規(guī)定。
     
      汽車罐車裝成品油以及苯、甲苯和二甲苯應(yīng)采用底部裝載方式;其他裝載應(yīng)采用頂部浸沒式或底部裝載方式,頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應(yīng)小于 200 mm。
     
      底部裝載結(jié)束并斷開快接頭時,油品滴灑量不應(yīng)超過 10 mL,滴灑量取連續(xù) 3 次斷開操作的平均值。
     
      鐵路罐車采用頂部浸沒式裝載的,裝油鶴管與鐵路罐車灌裝口(人孔)應(yīng)密閉(拆裝灌裝鶴管時段除外)。
     
      六、修改 5.4.10 條“廢氣排放”,內(nèi)容為:排氣筒高度不低于 15 m(因安全考慮或有特殊工藝要求的,以及裝置區(qū)污水池處理設(shè)施除外),具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。
     
      七、增加 5.4.11 條“循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”,內(nèi)容為:對涉 VOCs物料的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),每季度對流經(jīng)裝置換熱器(組)進口和出口的循環(huán)冷卻水中總有機碳(TOC)或石油類或其他特征物濃度進行檢測,若出口濃度大于進口濃度 10%,則認定發(fā)生了泄漏,應(yīng)按照 5.3.5 條和 5.3.6 條規(guī)定進行泄漏修復(fù)和記錄。檢測特征物的,應(yīng)報生態(tài)環(huán)境主管部門確定或依據(jù)排污許可相關(guān)要求執(zhí)行。
     
      八、增加 6.1.6 條,內(nèi)容為:現(xiàn)行國家污染物監(jiān)測方法標準以及本修改單實施后發(fā)布的國家污染物監(jiān)測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用于本標準相應(yīng)污染物的測定。
     
      九、增加 7.3 條,內(nèi)容為:大氣污染物排放應(yīng)按下列要求進行達標判定。
     
      a)對于有組織排放和企業(yè)邊界,采用手工監(jiān)測或在線監(jiān)測時,按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意 1 h 平均濃度值超過本標準規(guī)定的限值或污染物去除效率低于本標準規(guī)定的限值,判定為超標。
     
      b)企業(yè)未遵守本標準規(guī)定的措施性控制要求,構(gòu)成違法行為的,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
     
      c)對于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的泄漏控制,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,屬于違法行為,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理:
     
      1)未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的,未識別的密封點超過 100個的,未按規(guī)定的頻次、時間進行泄漏檢測與修復(fù)的;
     
      2)現(xiàn)場隨機抽查,在檢測不超過 100 個密封點的情況下(其中 5.3.3 條 a)項涉及的設(shè)備與管線組件類型的抽樣比例總計不超過 20%),發(fā)現(xiàn)有 2 個(不含)以上不在修復(fù)期內(nèi)的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認定濃度的;
     
      3)現(xiàn)場檢查裝置換熱器組出口的循環(huán)冷卻水中總有機碳(TOC)或石油類或其他特征物濃度大于進口濃度 10%及以上的。
     
      《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》(GB 31571—2015)修改單(征求意見稿)
     
      一、修改表 4 和表 5,針對廢水處理有機廢氣收集處理裝置非甲烷總烴排放限值增加腳注 d(表 5 為腳注 c),內(nèi)容為:對于采取分質(zhì)處理的污水處理場一級好氧生物處理池(不含)前的廢水設(shè)施排放的有機廢氣,以及未采取分質(zhì)處理的污水處理場廢水設(shè)施排放的有機廢氣,排氣筒中非甲烷總烴初始排放速率分別為大于等于 3 kg/h(表 5 為 2 kg/h)的,相應(yīng)的處理裝置去除效率不應(yīng)低于 80%;針對非甲烷總烴增加腳注 e(表 5 為腳注 d),內(nèi)容為:利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機廢氣的,且有機廢氣作為燃料氣或助燃空氣引入火焰區(qū),燃燒溫度 760℃以上,等同于滿足去除效率要求。
     
      二、修改 5.1.5 條,增加內(nèi)容為:廢氣不得稀釋排放。非焚燒類有機廢氣排放口以實測濃度判定排放是否達標。對于乙烯裂解爐在燒焦工況時排氣筒中實測大氣污染物排放濃度,應(yīng)按公式(2)換算為基準含氧量為 12%的大氣污染物基準排放濃度。對于 VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置處理廢氣,向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補充空氣的,排氣筒中實測大氣污染物排放濃度,應(yīng)按公式(2)換算為基準含氧量為 3%的大氣污染物基準排放濃度;不向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補充空氣的(燃燒器的助燃空氣不屬于補充空氣的情形),以實測濃度作為達標判定依據(jù),但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機廢氣的,煙氣基準含氧量按其排放標準規(guī)定執(zhí)行。
     
      VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置的燃燒溫度以及廢氣停留時間應(yīng)滿足設(shè)計的要求。
     
      三、刪除 5.2.5 條,修改 5.2.4 條,內(nèi)容為:揮發(fā)性有機液體儲罐的運行、維護與記錄應(yīng)符合下列要求。
     
      a)儲罐罐體應(yīng)保持完好,不應(yīng)有孔洞、縫隙;儲罐附件開口、孔(內(nèi)浮頂罐通氣孔除外),除采樣、計量、例行檢查、維護和其它正常活動外,應(yīng)密閉;浮頂罐浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。
     
      b)儲罐呼吸閥應(yīng)定期進行檢查和維護。操作壓力低于呼吸閥設(shè)定的開啟壓力 75%時,呼吸閥的泄漏檢測值應(yīng)低于 2000 µmol/mol。
     
      c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲罐附件穿過浮頂罐浮盤時,應(yīng)采取密封措施。
     
      d)除儲罐排空作業(yè)外,浮頂罐浮盤應(yīng)始終漂浮于儲存物料的表面。
     
      e)自動通氣閥和邊緣呼吸閥在浮頂罐浮盤處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)密封良好。自動通氣閥僅在浮頂罐浮盤處于支座支撐狀態(tài)時開啟。
     
      f)除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外,浮頂罐浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲存物料液面下。
     
      g)對儲罐完好情況進行檢查。若不符合上述規(guī)定,應(yīng)記錄并在 90 日內(nèi)修復(fù)或排空儲罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲罐,應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
     
      四、修改 5.4.3 條,內(nèi)容為:一級好氧生物處理池(含)前含揮發(fā)性有機物、惡臭物質(zhì)的廢水集輸、儲存和處理設(shè)施(初期雨水池除外)應(yīng)封閉,其他廢水設(shè)施若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs檢測濃度大于等于 100 µmol/mol 的,也應(yīng)封閉。封閉后廢氣應(yīng)接入有機廢氣回收或處理裝置,其大氣污染物排放應(yīng)符合表 4、表 5的規(guī)定。
     
      五、修改 5.4.9 條“廢氣排放”,內(nèi)容為:排氣筒高度不低于15 m(因安全考慮或有特殊工藝要求的,以及裝置區(qū)污水池處理設(shè)施除外),具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。
     
      六、增加 5.4.10 條“循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”,內(nèi)容為:對涉 VOCs物料的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),每季度對流經(jīng)裝置換熱器(組)進口和出口的循環(huán)冷卻水中總有機碳(TOC)或其他特征物濃度進行檢測,若出口濃度大于進口濃度 10%,則認定發(fā)生了泄漏,應(yīng)按照 5.3.5 條和 5.3.6 條規(guī)定進行泄漏修復(fù)和記錄。檢測特征物的,應(yīng)報生態(tài)環(huán)境主管部門確定或依據(jù)排污許可相關(guān)要求執(zhí)行。
     
      七、增加 6.1.6 條,內(nèi)容為:現(xiàn)行國家污染物監(jiān)測方法標準以及本修改單實施后發(fā)布的國家污染物監(jiān)測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用于本標準相應(yīng)污染物的測定。
     
      八、增加 7.3 條,內(nèi)容為:大氣污染物排放應(yīng)按下列要求進行達標判定。
     
      a)對于有組織排放和企業(yè)邊界,采用手工監(jiān)測或在線監(jiān)測時,按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意 1 h 平均濃度值超過本標準規(guī)定的限值或污染物去除效率低于本標準規(guī)定的限值,判定為超標。
     
      b)企業(yè)未遵守本標準規(guī)定的措施性控制要求,構(gòu)成違法行為的,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
     
      c)對于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的泄漏控制,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,屬于違法行為,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理:
     
      1)未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的,未識別的密封點超過 100個的,未按規(guī)定的頻次、時間進行泄漏檢測與修復(fù)的;
     
      2)現(xiàn)場隨機抽查,在檢測不超過 100 個密封點的情況下(其中 5.3.3 條 a)項涉及的設(shè)備與管線組件類型的抽樣比例總計不超過 20%),發(fā)現(xiàn)有 2 個(不含)以上不在修復(fù)期內(nèi)的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認定濃度的;
     
      3)現(xiàn)場檢查裝置換熱器組出口的循環(huán)冷卻水中總有機碳(TOC)或其他特征物濃度大于進口濃度 10%及以上的。
     
      《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB 31572—2015)修改單(征求意見稿)
     
      一、修改適用范圍,內(nèi)容為:本標準規(guī)定了合成樹脂工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施的水污染物和大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。塑料制品工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施參照執(zhí)行。
     
      二、修改 3.2 條“合成樹脂工業(yè)”定義,內(nèi)容為:以低分子化合物——單體為主要原料,采用聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子的方式生產(chǎn)合成樹脂的工業(yè),或者以普通合成樹脂、廢合成樹脂為原料,采用改性等方法生產(chǎn)新的合成樹脂產(chǎn)品的工業(yè)。
     
      三、增加 3.19 條“塑料制品工業(yè) plastic products industry”,內(nèi)容為:以合成樹脂為原料,采用混合、共混、改性等工藝,通過擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡等方法生產(chǎn)合成樹脂制品的工業(yè),或者以廢合成樹脂為原料,通過再生的方法生產(chǎn)新的合成樹脂制品的工業(yè)。將 4.5 條和 5.1.4 條中“合成樹脂加工以及廢合成樹脂回收再加工”修改為“塑料制品工業(yè)”。
     
      四、修改表 4 和表 5,針對單位產(chǎn)品非甲烷總烴排放量增加腳注 c,內(nèi)容為:有機廢氣排氣筒中非甲烷總烴去除效率達到 95%(表 5 為 97%)時,等同于滿足單位產(chǎn)品非甲烷總烴排放量的要求。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機廢氣的,且有機廢氣作為燃料氣或助燃空氣引入火焰區(qū),燃燒溫度 760℃以上,等同于滿足去除效率要求。
     
      五、刪除 5.4.4 條 d)項,修改 5.1.5 條,內(nèi)容為:廢氣不得稀釋排放。非焚燒類有機廢氣排放口以實測濃度判定排放是否達標。對于 VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置處理廢氣,向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補充空氣的,排氣筒中實測大氣污染物排放濃度,應(yīng)按公式(2)換算為基準含氧量為 3%的大氣污染物基準排放濃度;不向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補充空氣的(燃燒器的助燃空氣不屬于補充空氣的情形),以實測濃度作為達標判定依據(jù),但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機廢氣的,煙氣基準含氧量按其排放標準規(guī)定執(zhí)行。
     
      VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置的燃燒溫度以及廢氣停留時間應(yīng)滿足設(shè)計的要求。
     
      六、刪除 5.2.5 條,修改 5.2.4 條,內(nèi)容為:揮發(fā)性有機液體儲罐的運行、維護與記錄應(yīng)符合下列要求。
     
      a)儲罐罐體應(yīng)保持完好,不應(yīng)有孔洞、縫隙;儲罐附件開口、孔(內(nèi)浮頂罐通氣孔除外),除采樣、計量、例行檢查、維護和其它正常活動外,應(yīng)密閉;浮頂罐浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。
     
      b)儲罐呼吸閥應(yīng)定期進行檢查和維護。操作壓力低于呼吸閥設(shè)定的開啟壓力 75%時,呼吸閥的泄漏檢測值應(yīng)低于 2000 µmol/mol。
     
      c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲罐附件穿過浮頂罐浮盤時,應(yīng)采取密封措施。
     
      d)除儲罐排空作業(yè)外,浮頂罐浮盤應(yīng)始終漂浮于儲存物料的表面。
     
      e)自動通氣閥和邊緣呼吸閥在浮頂罐浮盤處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)密封良好。自動通氣閥僅在浮頂罐浮盤處于支座支撐狀態(tài)時開啟。
     
      f)除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外,浮頂罐浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲存物料液面下。
     
      g)對儲罐完好情況進行檢查。若不符合上述規(guī)定,應(yīng)記錄并在 90 日內(nèi)修復(fù)或排空儲罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲罐,應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
     
      七、增加 5.4.8 條“敞開液面 VOCs 無組織排放控制”,內(nèi)容為:敞開液面 VOCs 無組織排放控制應(yīng)符合以下要求。
     
      a)對涉 VOCs 物料的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),每季度對流經(jīng)裝置換熱器(組)進口和出口的循環(huán)冷卻水中總有機碳(TOC)或其他特征物濃度進行檢測,若出口濃度大于進口濃度 10%,則認定發(fā)生了泄漏,應(yīng)按照 5.3.5 條和 5.3.6 條規(guī)定進行泄漏修復(fù)和記錄。檢測特征物的,應(yīng)報生態(tài)環(huán)境主管部門確定或依據(jù)排污許可相關(guān)要求執(zhí)行。
     
      b)其他敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求應(yīng)符合 GB 37822的相關(guān)規(guī)定。
     
      八、增加 5.4.9 條“檢維修”,內(nèi)容為:載有 VOCs 物料的設(shè)備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時,應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈,并用密閉容器盛裝,退料過程、清洗以及吹掃過程廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
     
      九、增加 6.1.6 條,內(nèi)容為:現(xiàn)行國家污染物監(jiān)測方法標準以及本修改單實施后發(fā)布的國家污染物監(jiān)測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用于本標準相應(yīng)污染物的測定。
     
      十、增加 7.3 條,內(nèi)容為:大氣污染物排放應(yīng)按下列要求進行達標判定。
     
      a)對于有組織排放和企業(yè)邊界,采用手工監(jiān)測或在線監(jiān)測時,按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意 1 h 平均濃度值超過本標準規(guī)定的限值或污染物去除效率低于本標準規(guī)定的限值,判定為超標。
     
      b)企業(yè)未遵守本標準規(guī)定的措施性控制要求,構(gòu)成違法行為的,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
     
      c)對于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的泄漏控制,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一,屬于違法行為,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理:
     
      1)未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的,未識別的密封點超過 100個的,未按規(guī)定的頻次、時間進行泄漏檢測與修復(fù)的;
     
      2)現(xiàn)場隨機抽查,在檢測不超過 100 個密封點的情況下(其中 5.3.3 條 a)項涉及的設(shè)備與管線組件類型的抽樣比例總計不超過 20%),發(fā)現(xiàn)有 2 個(不含)以上不在修復(fù)期內(nèi)的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認定濃度的;
     
      3)現(xiàn)場檢查裝置換熱器組出口的循環(huán)冷卻水中總有機碳(TOC)或其他特征物濃度大于進口濃度 10%及以上的。

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