【儀表網 儀表標準】由江蘇華能電纜股份有限公司、江蘇新華能電纜有限公司、揚州勞根電氣有限公司、江蘇長城電纜有限公司、方圓規劃研究(江蘇)有限公司、揚州市市場監督管理局、高郵市市場監督管理局、高郵市產品質量綜合檢驗檢測中心等單位起草的《承荷探測電纜》團體標準已形成征求意見稿，現公開征求意見。
本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。參考GB/T 2900.10-2013 電工名詞術語 電纜；GB/T 2951-2008 電纜絕緣與護套材料通用試驗方法；GB/T 3048-2007 電線電纜電性能試驗方法；GB/T 3953-2009 電工圓銅線；GB/T 3956-2008 電纜的導體；GB/T 5441-2016 通訊電纜試驗方法等規程中的部分內容編制。
本文件規定了承荷探測電纜的型號、規格、技術要求、試驗方法、驗收規則、交貨要求、包裝標志和使用導則。本文件適用于承受機械負荷進行電氣測量的鋼絲鎧裝油礦探測電纜。
技術要求：
導體：
1.導體中的單根銅絲應符合GB/T 3953-2009中T R型圓銅線的相關規定。0.20mm≤d≤0.43mm的單根導體伸長率不小于20%。2.導體的鍍錫、封堵等工藝可根據電纜具體使用環境來選用。3.絞合導體中單線允許焊接，各焊點間的距離不小于300mm，在同一截面不準整體焊接。4.導體絞合方向為左向，絞合節徑比為9～12。5.絞合導體的表面應圓整緊密，無劃痕、無毛刺、無蛇形彎，應防潮、防污、防磕、防氧化。
絕緣：
1.改性聚丙烯、F40、F46和PFA應參照本文件附錄A的要求。2.允許采用多種絕緣材料組成復合絕緣層。絕緣厚度的平均值應不小于標稱值，最薄點厚度應不小于標稱的90%。3.擠出線芯表面光滑圓整，粗細均勻，多芯電纜應有一根標識線。4.絕緣物理機械性能見下表。
屏蔽：
電纜總屏蔽用半導電材料形成。多芯電纜要進行分相屏蔽和總屏蔽，分相屏蔽應在線芯之間填充半導電材料，也允許涂抹半導電材料或采用其它屏蔽方法。
成纜：
1.絕緣線芯應絞合成纜，成纜方向為左向。2.成纜線芯填充材料應與絕緣材料耐溫等級相適應。3.無屏蔽電纜纜芯絕緣層外應包覆相應的耐熱等級墊層，屏蔽型電纜絕緣層外應包覆半導電材料。
鎧裝：
1.鎧裝鋼絲抗拉強度不小于1870MPa，或性能不低于它的合金鋼絲。不銹鋼絲標稱抗拉強度不小于1 670MPa。2.電纜鎧裝由兩層鋼絲組成， 絞合方向相反,外層為左向。鋼絲鎧裝的節徑比為該層鎧裝電纜直徑的6.5～8.5倍。3.各層鎧裝鋼絲應分別進行預變形處理。從電纜上拆開的鋼絲應能保持其在電纜上的原有螺旋形狀。4.鎧裝鋼絲允許焊接,在電纜的同一斷面上只允許有一個接點,任何兩個焊接點之間應不小于5m，且每1km長度電纜上的焊接點應不超過5個。5.電纜的鎧裝層上應均勻涂上一層黃油或防銹脂。
交貨要求：
電纜應根據雙方協議長度交貨。長度計量誤差應不超過總長度的±2%。
標志、隨行文件：
電纜中應有制造廠的專用標志線，或每隔300mm以內既有制造廠名稱和制造年份的標志帶。電纜隨行文件包括：電纜合格證；電纜說明書；試驗報告。
包裝：
電纜應緊密整齊地纏繞在電纜盤心直徑不小于電纜外徑的50倍的電纜盤上，不應有松弛交叉，電纜兩端應包封，里面一端應伸出盤外。電纜盤應符合JB/T8137-2013的規定。(更多詳情請見附件)
本團體標準的制定，能夠提高產品質量，維護用戶權益，提高企業核心競爭力，在更好的滿足社會需求同時，提高企業的經濟效益、社會效益和生態效益。
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