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渦街流量計由
傳感器和變送器兩部份組成。傳感器包括:表體;旋渦發(fā)生體;檢測元件;法蘭等。轉(zhuǎn)換器包括:前置放大器 ;濾波整形電路;接線端子;CPU;存儲器單元;顯示單元;通信單元等。
渦街流量計渦街抗振性主要取決于其檢測原理,對于差動電容的渦街傳感器,當有外界管道機械振動或有流體沖擊時,不管振動方向如何,引起電容檢測元件的內(nèi)外電極同時做方向相同、變形量相等的振動,而由于此時的兩電極間的相對距離保持不變,電容量也沒有變化。所以差動電容渦街流量計的抗振性優(yōu)于壓電晶體等檢測方式的渦街流量計。
購買渦街流量計正確選型要考慮以下幾個因素:
一、渦街流量計口徑的選取
各生產(chǎn)廠家的技術(shù)實力不同,其指導(dǎo)選型方式會有所不同。應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)的選型方式,作出詳細的計算,來確定口徑的大小。而不能盲目的根據(jù)管道的口徑選擇流量計的口徑,選型時要注意:
雷諾數(shù)限制:當雷諾數(shù)Re<5×103時,渦街流量計基本不能測量,當雷諾數(shù)Re<2×104時,因St非線性偏高,所以導(dǎo)致測量值偏差大;流速限制:對于測量液體流量,Z大流速10m/s,測量氣體流量時,Z大流速75m/s。為使流量計的流速大一些,渦街流量計工作在測量精度保證范圍內(nèi),要盡量選用比公稱通徑小的流量計。如果流量計的口徑偏大,則使流量在低限運行,使得測量值不準確。
二、傳感器檢測元件材質(zhì)的選取
在化工場合,許多介質(zhì)時帶有腐蝕性的,因此在選型時應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)選擇相應(yīng)的傳感器材質(zhì)。否則傳感器或旋渦發(fā)生體被腐蝕后,輕者會影響測量,重者使儀表無法正常測量,甚至發(fā)生介質(zhì)泄露的事故。
三、粘度較大或易沉淀的流體
當測量粘度較大或者易沉淀的流體,會在渦街發(fā)生體表面有粘附或沉積物時會使發(fā)生體的形狀和尺寸變化,影響儀表系數(shù);而傳感器表面有粘附或沉淀物時,儀表的靈敏度會降低。對此建議選用其他原理的流量計,或經(jīng)常清洗流量計傳感器和旋渦發(fā)生體。
影響渦街流量計測量準確度的因素有哪些?
一、旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響
如果被測流體中存在黏性顆粒,則可能會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上,使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化,因而流量系數(shù)也相應(yīng)變化。
二、溫度對測量的影響
溫度變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成,一是旋渦發(fā)生體寬度d發(fā)生變化引起的;另一個就是管道內(nèi)徑D變化引起的。
三、配管內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑不一致造成的影響
一般進口儀表的內(nèi)徑時按照國外標準生產(chǎn)的,而在國內(nèi)的配管內(nèi)徑為國內(nèi)標準的,兩者之間的差別有時很大:
1、當管道實際內(nèi)徑大于儀表內(nèi)徑時,兩者之間的差值不超過流量計內(nèi)徑的3%,這時造成的誤差很小,對測量無影響,可無需修正。
2、當管道內(nèi)徑小于儀表內(nèi)徑,且兩者之差不超過流量計內(nèi)徑的2%時,產(chǎn)生的誤差較小,可通過對儀表系數(shù)的修正進行補償,修正因子Kd為:DN-流量計內(nèi)徑;D-配管內(nèi)徑。
3、當管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑相差較大,由于流體經(jīng)過這種突變造成的流體擾動使得渦街流量計 的測量變得不再穩(wěn)定和可靠,造成的誤差無法通過修正K系數(shù)來補償。此時需要流量計前后安裝足夠的與流量計內(nèi)徑一致的直管段或流量計前安裝流場優(yōu)化整流器,但安裝整流器后仍需一定的直管段。
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