在線測量液體內不可溶解物質的濃度有兩種光學測量原理：近紅外光散射原理和近紅外光吸收原理，采用這兩種測量原理的測量結果不受液體顏色變化與溫度、壓力變化的干擾，實現精準測量。
水中油分析儀
| 工業生產中有很多油類，如：燃料油、潤滑油、食用油，溶劑油等，每種類別下又有多種油品，這些油品中只有少量的能溶于水，其它都不能溶或者微溶于水，這些不溶于水的微量油在平行光的照射下，具有散射效應與透射效應，因此，使用T -N 傳感器， 通過測量散射光與透射光的關系，就可精準測量出水中不溶解的微量油的含量； |
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水中油分析儀應用工藝或設備流程圖例
水是人類最寶貴的資源之一，從生活到生產都離不開水，水質的好壞也影響著人們的生活和生產，水中油的含量是水的再生循環使用的重要指標之一。
石油化工生產裝置都離不開換熱設備，任何物理和化學反應都存在著熱量的變化，產生熱量或者吸收熱量，為了保證反應的連續性，則需要把反應產生的熱量帶走，這時應使用冷卻性質的換熱器，對過程進行冷卻；反應所需的熱量是來自外部供給，這時應使用加熱性質的換熱器，對過程進行升溫。熱交換器的好壞可以決定物理和化學反應生產的效率，大型換熱設備中換熱的媒介為冷凝水或者水蒸汽，檢測熱交換器出口的冷凝水或蒸汽凝結水中的油含量，可以判定換熱器是否泄漏，是否存在危害安全生產的隱患。
T-N傳感器(近紅外散射）特點
一束聚焦后的平行光垂直射入介質，介質內不溶解的粒狀物就會產生散射與透射效應，散射光被檢測端的 8 個散射光光電接收器接收，透射光被中心的光電接收器接收，散射光接收器與透射光接收器成 11°角，散射光光強與透射光光強的比值與介質內的粒狀物含量成正比。由于采用的結構設計，所以不會有其它的折射光對散射光進行干擾，同時很小的偏射角保證散射和透射有著相同光程長，特定的光程長也很容易補償，比如補償介質顏色的變化、窗體變臟等。T-N 傳感器所使用的測量光譜為近紅外光譜 (NIR)：波長范圍從 730 到 1100 nm。產品出廠的初始校準是基于 ppm（1 毫克硅藻土 /1 升水），也可提供其它校準標準，如 FTU、EBC 等。T-N傳感器不需要初始光強恒定，它的零點被固化在硬件里，永遠不需要標零和校準。 |
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A-N傳感器(近紅外吸收）特點
| 一束精確聚焦的、光強恒定的、 特定帶寬的近紅外初始光垂直入射，穿透介質，介質內的不溶解粒狀物會對該特定近紅外光產生吸收、散射等效應，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光衰減了多少（即為初始光的透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內不溶解粒狀物的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的不可溶解粒狀物的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。 A-N 傳感器采用 NIR（近紅外）測量光譜，波長范圍：730 ~1100 nm，用于實現與顏色無關的吸收測量。它的測量結果可以用很多單位表示，如 ppm 或者 % 等. |
技術參數
| 技術參數 | A-N傳感器(近紅外吸收） | T-N傳感器(近紅外散射） |
| 測量參數 | ||
| 測量原理 | 1-通道近紅外光吸收 | 1-通道近紅外光吸收與 2-通道近紅外光散射 |
| 近紅外吸收測量量程 | 任何量程在 0-0.05 CU 到6CU 0-50 到 40,000 ppm或mg/l 0-20 到16,000FTU或NTU | 任何量程在 0-0.05 CU 到5CU 0-50 到 8000 ppm或mg/l 0-20 到8,200FTU或NTU |
| 近紅外光譜測量量程 | 無 | 任何量程在 0-0.5 到 500 ppm或mg/l 0-0.2 到200FTU或NTU |
| 光源 | 特制白熾鎢絲燈，5.0VDC，775 mA，壽命25,000-40,000小時 | |
| 分辨率 | <±0.05%，與量程有關 | |
| 重復精度 | <±0.5%，與量程有關，散射光為<+0.3% | |
| 防護等級 | IP65或更高 | |
| 管道連接流通池 | ||
| 可選材質 | 不銹鋼 1.4435(SS 316L)，1.4539，1.4571(SS 316Ti)，1.4462鈦材 3.7035(2級),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,.. | |
| 管道連接件尺寸 | 1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150) | |
| 過程連接方式 | 法蘭(ASME，DIN，JIS)，卡套(TC，ISO，DIN)，內螺紋(NPT，DIN)，衛生級螺紋(DIN11851)，T型管道(DIN，ISO，OD)，Varivent.… | |
| 過程壓力 | 10 mbar到 100 bar，或者更高 | |
| 窗體 | 藍寶石(自清洗設計) | |
| 適用過程溫度 | ||
| 過程溫度，標準型 | 長時間運行:0-120°C;短時間:15分鐘/天，0-150°C | |
| 過程溫度，高溫型(HT) | 長時間運行:-30-240°C;短時間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 過程溫度，防爆型(EX) | 長時間運行:-30-120C;短時間:15分鐘/天，-30-150°C | |
| 過程溫度，高溫防爆型(EX-HT) | 長時間運行:-30-240°C;短時間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 適用環境溫度 | ||
| 環境溫度 | 運行時:0-40°C，標準型號；運行時:-30-60“高溫型、防爆型、高溫防爆型；運輸過程中:-20-70°C | |
| 防爆 & 校準 | ||
| 防爆 | 可提供FM(-D)與ATEX(EN-D)防爆認證，產品可工作于1 區IIC T5/T6，與隔爆箱等級有關 | |
| 校準 | 可選檢測端 FH03 校準功能 | 工廠零點，終身無需校準 |
典型顆粒濃度分析應用案例
-石油化工廠各循環水場的水中油分析（0 ~ 100 ppm）；
-煉油廠各換熱器出口水中油分析儀（0 ~ 100 ppm）；
-采油過程采出水回排水中油分析（0 ~ 100 ppm）；
-油品儲罐底部積水排放水中油分析（0 ~ 100 ppm）；
-廢水中水中油分析（0 ~ 1000 ppm）；
產品特色
-無需藥劑，運維簡單
-管道安裝，占用空間小
-響應時間短，實時監測
-節省人工，減低成本
-4-20mA或RS485信號輸出，實現遠程監控
-無三廢生成，安全環保
- 煉油行業工藝優化分析應用
