應力去除設備 震動時效裝置的每部分均屬設計尤其各連接線插頭都有所區別，操作簡單易懂。通過實踐證明振動時效處理技術替代熱時效可節約能源90%以上，產品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上，尺寸穩定性提高30%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運輸可就地進行處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優點。
應力去除設備 震動時效裝置大體上可認為由控制器、激振器、傳感器三部分組成。
一、控制器：控制器是振動時效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動機按操作者的指令要求運轉，并把測得的有關數據給予顯示和打印，控制器的技術指標代表著整套設備的水平，控制器一般由CFU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機等組成。原有的控制器一般是通過大量的電子元件之間的控制實現控制器的基本的控制功能。LM-10Y液晶全自動系列全自動系統型振動時效裝置，將這種控制改用計算機程序來代替，這樣電子元件的個數減少了三分之二，而且在程序中編有一個振動時效自動系統，幫助操作者來確定各種時效參數。
二、激振器：激振器是振動時效裝置的執行部分，對工件的振動時效處理，就是通過激振器來完成的。激振器主要有調速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉速及升降速度是由控制器來控制的，電機內部帶有測速裝置，將電機的實際轉速測定后輸給微機，以實現對電機的轉速反饋控制。電動機帶動偏心量可調的偏心塊運轉，產生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現對工件的振動時效處理。
由于激振器是在振動狀態下工作，所以振動時效裝置對電機、軸承、偏心鎖緊等要求都很嚴格LM-10Y全自動系列振動時效裝置激振器上所用的軸承全部采用優質進口軸承，電動機采用永磁無槽高速直流電動機。
三、傳感器：傳感器是用來測試工件振動情況的，它將工件的實際振動變成電信號輸給微機處理，幫助微機實現對工件的振動監視。
振動時效設備功能簡介：
1、 使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。
2、 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。
3、 使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4、 自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5、 如設備工作時出現異常形態，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6、 采用成熟的脈寬調頻技術，具有*的抗*力。
7、 時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數據的變化，實時監測。
8、 時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。
9、 故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10、高速熱敏打印機，可打印曲線數據，方便存檔。
11 采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。
12、設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
