淺析電加熱反應(yīng)釜的分類、特點(diǎn)和選型

    攪拌器是電加熱反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達(dá)到更好的反應(yīng)效果，跟小編學(xué)起來吧！

 

    電加熱反應(yīng)釜的應(yīng)用

 

    電加熱反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

 

    電加熱反應(yīng)釜的組成

 

    電加熱反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

 

    1、電加熱反應(yīng)釜的殼體

 

    殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

 

    2、電加熱反應(yīng)釜的攪拌裝置

 

    在電加熱反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，電加熱反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。

 

    3、電加熱反應(yīng)釜的密封裝置

 

    在電加熱反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。

 

    電加熱反應(yīng)釜攪拌器的分類與選型

 

    電加熱反應(yīng)釜攪拌器的作用

 

    使物料混和均勻，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶；固體溶解；強(qiáng)化傳熱等。

 

    電加熱反應(yīng)釜攪拌原理

 

    攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動將機(jī)械能施加給液體，并促使液體運(yùn)動。

 

    攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。

 

    電加熱反應(yīng)釜攪拌影響因素

 

    液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。

 

    流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。

 

    軸向流

 

    流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。

 

    徑向流

 

    流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動。

 

    切向流

 

    無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，流速高時(shí)液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。

 

    上述三種流型通常同時(shí)存在；

 

    軸向流與徑向流對混合起主要作用；

 

    切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強(qiáng)軸向流和徑向流。

 

    電加熱反應(yīng)釜攪拌器的分類及適用場合

 

    槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75～80％。

 

    1、槳式攪拌器

 

    由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低，一般為20～80r/min。槳式攪拌器直徑取電加熱反應(yīng)釜內(nèi)徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當(dāng)電加熱反應(yīng)釜直徑很大時(shí)采用兩個(gè)或多個(gè)槳葉。

 

    主要應(yīng)用：槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液，物料層很深時(shí)可在軸上裝置數(shù)排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少，操作費(fèi)用低，故折葉槳使用較多。

 

    槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣—液分散操作中。

 

    槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20～100r/min，其常用參數(shù)見下表：

 

    2、推進(jìn)式攪拌器

 

    推進(jìn)式攪拌器，攪拌時(shí)能使物料在電加熱反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時(shí)，電加熱反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。

 

    標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。推進(jìn)式攪拌器直徑約取電加熱反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/4～1/3，300～600r/min，攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。

 

    推進(jìn)式攪拌器的特點(diǎn)：

 

    軸向流攪拌器；

 

    循環(huán)量大，攪拌功率小；

 

    結(jié)構(gòu)簡單、制造方便；

 

    常用于低粘流體中。

 

    3、渦輪式攪拌器

 

    渦輪攪拌器速度較大，300～600r/min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產(chǎn)生徑向流，折葉渦輪攪拌器主要產(chǎn)生軸向流。

 

    渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí)，攪拌效率較高，攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。

 

    4、錨式攪拌器

 

    適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10～100Pa·s時(shí)，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。

 

    錨式攪拌器的特點(diǎn)：

 

    結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；

 

    適用于粘度大、處理量大的物料；

 

    易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；

 

    可減少“掛壁”的產(chǎn)生。