節(jié)流裝置的工作原理和運(yùn)行維護(hù)方法

    節(jié)流裝置是用于生產(chǎn)過程參數(shù)的檢測(cè)，供各種工業(yè)過程參數(shù)的測(cè)量、變換及信號(hào)傳送用。其中以差壓變送器的使用最為廣泛，用來測(cè)量流量、液位、壓力、密度等參數(shù)。

 

    節(jié)流裝置采用電容式變換元件，把壓力參數(shù)轉(zhuǎn)換成電容量的變化，主要完成對(duì)壓力或差壓信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)和變送的任務(wù)。變送器把被測(cè)參數(shù)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)：4-20mA.DC輸出。它的特點(diǎn)是精度高、體積小、性能好、可靠性好、長(zhǎng)期穩(wěn)定性且調(diào)整方便。一般精度為0.25級(jí)。

 

    節(jié)流裝置工作原理

 

    節(jié)流裝置的測(cè)量部分是由敏感部件和法蘭組件構(gòu)件，法蘭組件通過錐管螺紋與被測(cè)介質(zhì)相連。法蘭和敏感部件用四個(gè)雙頭螺栓夾固，分為高、低壓兩室，用H．L表示。如果低壓室用盲孔法蘭，則構(gòu)成壓力變送器，如果低壓室抽真空密封，則構(gòu)成絕對(duì)壓力變送器。

 

    圖3-5為節(jié)流裝置的測(cè)量部分---δ室

 

    敏感部件的核心是δ室（也包括檢查線路板），δ室為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由完全相同的左右兩室構(gòu)成差動(dòng)電容的固定極板，測(cè)量膜片焊接在兩室中間，作為差動(dòng)電容　的活動(dòng)極板，在兩室的空腔中充滿硅油（或氟油），以便傳送測(cè)量壓力。當(dāng)被測(cè)壓力P1，P2作用于隔離膜片時(shí)，差壓ΔP經(jīng)硅油傳送到測(cè)量膜片，引起微小的位移量Δd從而改變了兩差動(dòng)電容的值，將適當(dāng)?shù)募?lì)電壓在差動(dòng)電容，將它產(chǎn)生的交變電流經(jīng)整流，控制，放大等轉(zhuǎn)換電路的處理后，在變送器上就得到與測(cè)量壓力成比例的4-20MADC信號(hào)，這就是節(jié)流裝置變送器的基本原理。

 

    運(yùn)行維護(hù)方法

 

    節(jié)流裝置無機(jī)械傳動(dòng)部分，敏感組件采用全焊接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換部分的線路板采用接插式安裝，堅(jiān)固，耐用，故一般幾乎不需要大的維修，如出現(xiàn)不正常情況時(shí)，可從以下幾方面檢查：

 

    1．系統(tǒng)輸送偏高

 

    可能的原因和較正方法：

 

    a．導(dǎo)壓管：檢查導(dǎo)壓管上的接頭和焊口，是否有堵塞和滲漏，在某些容易結(jié)晶的化工介質(zhì)中使用時(shí)，更應(yīng)特別注意沉積物有堵塞導(dǎo)壓管。

 

    b．電路連接：要經(jīng)常保持電氣回路中的接插件清潔干燥，特別注意檢查敏感部件的連接情況，指示表頭是否斷路，電源電壓，極性對(duì)否。

 

    c．電氣故障：其原因都已檢查后,可用備用線路板去代替，如故障消除，則可確定為線路的故障,應(yīng)于更換修理.

 

    d．敏感元件：若發(fā)現(xiàn)敏感部件的故障時(shí)，可參考有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢查.

 

    2．系統(tǒng)輸出偏低或無輸出

 

    可能的原因及較正方法：

 

    a．引壓管：檢查連接是否正確，有無泄漏或堵塞。檢查引液導(dǎo)管中是否有氣體。法蘭中有無沉積物。

 

    b．電氣部件的連接：

 

    檢查敏感部件的引線是否有短路。確保接插件的清潔、可靠靠、絕緣良好。用好的線路板去檢驗(yàn)，找出故障的線路板并給予更換。

 

    3.系統(tǒng)輸出不穩(wěn)定

 

    節(jié)流裝置可能的原因及較正方法：

 

    a.檢查電氣回路是否有短路，開路及多點(diǎn)接地。

 

    b.調(diào)整阻尼時(shí)間，加大阻尼量，能否消除系統(tǒng)振蕩。

 

    c．導(dǎo)壓管的檢查，檢查液體導(dǎo)壓管中是否有氣體。在氣體導(dǎo)壓管中是否有液體。