給水系統(tǒng)減壓閥設(shè)計(jì)原則

減壓閥在給水系統(tǒng)中的布置應(yīng)遵循下列原則：
1  當(dāng)采用上位進(jìn)水方式，減壓閥有可能產(chǎn)生氣蝕時(shí)，可改為中位進(jìn)水或下位進(jìn)水方式； 
2  對(duì)于有安靜要求的區(qū)域，可采用中、下位進(jìn)水方式；
3  減壓閥組內(nèi)的壓力表應(yīng)垂直布置，過(guò)濾器的排污口應(yīng)向下布置。
4  減壓閥的安裝方向，宜保證減壓閥的閥瓣運(yùn)動(dòng)為垂直方向。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥上位進(jìn)水方式，出口壓力較低，在減壓差較大時(shí)，容易產(chǎn)生氣蝕，經(jīng)校核后，氣蝕余度較小或可能產(chǎn)生氣蝕的，可采用降低減壓閥安裝高度的方法，提高出口壓力，避免氣蝕發(fā)生，常規(guī)方法是改為中位進(jìn)水或低位進(jìn)水方式。減壓閥的運(yùn)行噪音與減壓閥的氣蝕余度有關(guān)，氣蝕余度越小，運(yùn)行噪音越大，對(duì)于有安靜要求的區(qū)域，采用中、低位進(jìn)水方式，可有效提高減壓閥的氣蝕余度。

　　減壓閥被廣發(fā)運(yùn)用于各種供水、供氣系統(tǒng)，是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢梢曰蛉钡囊环N閥門(mén)。然而選擇正確的減壓閥，是一件并不那么容易的事情。要知道特別是針對(duì)部門(mén)氣體，減壓閥選擇的不正確，是會(huì)帶來(lái)安全隱患的。
　　如何選擇減壓閥
　　1.明確減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件，如適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
　　2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。
　　4.確定操作減壓閥的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等。
　　5.選擇減壓閥的種類。
　　6.確定減壓閥的型式。
　　7.確定減壓閥的參數(shù)。對(duì)于自動(dòng)蒸汽減壓閥，根據(jù)不同需要先確定允許流阻力、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
　　8.確定所選用減壓閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后減壓閥高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。

　　基本的減壓閥的選用常識(shí)
　　1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。
　　2、對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏。對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
　　3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%。
　　4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%。
　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
　　6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。
　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。
　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。
　　9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。
　　10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。
　　11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
　　12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響。
　　13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
　　16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥
　　17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

Y42X手輪介紹

Y42X閥門(mén)手輪是閥門(mén)的一個(gè)零部件，用于開(kāi)關(guān)閥門(mén)，或調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)程度。閥門(mén)手輪的規(guī)格依照閥門(mén)的型號(hào)而定，通常分為傘形手輪和平行手輪兩種。閥門(mén)手輪的大小一般不超過(guò)閥門(mén)的總長(zhǎng)。閥門(mén)手輪正確安全的操作方法 閥門(mén)手輪為閥門(mén)的*裝置，掌握閥門(mén)手輪的正確操作方法更有利于延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。閥門(mén)手輪的正確操作方法操作前應(yīng)檢查閥門(mén)是處于關(guān)閉還是開(kāi)啟狀態(tài)，通常情況下，閥門(mén)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥門(mén)關(guān)閉方向，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥門(mén)開(kāi)啟方向，根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向?qū)﹂y門(mén)進(jìn)行啟閉操作。為了閥門(mén)更好的密封，閥門(mén)閥芯和閥座之間接觸處通常采用彈性橡膠材料制作。所以開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)應(yīng)當(dāng)用力平穩(wěn)，以免用力過(guò)猛，造成閥門(mén)密封面或閥門(mén)手輪損壞。閥門(mén)手輪的大小是按照正常人設(shè)計(jì)的，所以規(guī)定閥門(mén)手輪直徑小于320mm的，只允許一個(gè)人操作，大于或等于320mm的閥門(mén)手輪可以允許兩個(gè)人操作或借助F扳手等工具啟閉閥門(mén)。但是隔膜閥非金屬閥門(mén)是嚴(yán)禁使用杠桿等工具啟閉閥門(mén)，以免造成閥門(mén)提前損壞。閘閥和截止閥之類的閥門(mén)，關(guān)閉或開(kāi)啟到頭時(shí)要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過(guò)緊損壞閥門(mén)。設(shè)有旁通閥的閥門(mén)，上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥如：蝶閥、閘閥、截止閥等閥門(mén)。開(kāi)啟時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥以平衡進(jìn)出口壓差，減小開(kāi)啟時(shí)的力矩，方便順利開(kāi)啟閥門(mén)。還有一個(gè)zui后重要的一點(diǎn)：就是關(guān)閉閥門(mén)選用F扳手的時(shí)候，一定要根據(jù)閥門(mén)大小選定不同的F扳手，尤其是防滑性的，以免出現(xiàn)跌滑摔傷事故。開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)前必須先將管道預(yù)熱，排出凝結(jié)水。開(kāi)啟時(shí)要緩慢，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門(mén)和設(shè)備。下面小編就為您詳細(xì)解讀閥門(mén)手輪尺寸規(guī)格。

傘形閥門(mén)手輪

傘形閥門(mén)手輪結(jié)構(gòu)示意圖

1、傘形閥門(mén)手輪規(guī)格尺寸詳解

傘形閥門(mén)手輪規(guī)格尺寸

傘形閥門(mén)手輪規(guī)格尺寸

2、平形閥門(mén)手輪規(guī)格尺寸詳解

平形閥門(mén)手輪規(guī)格尺寸

平形閥門(mén)手輪規(guī)格尺寸

 平形閥門(mén)手輪結(jié)構(gòu)示意圖

 平形閥門(mén)手輪結(jié)構(gòu)示意圖

Y42X性能指標(biāo)

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋

Y42X零部件材質(zhì)