硬度計的測試原理

   洛氏硬度計是一種機械式新型測試儀器,結構剛性好,示值準確,操作維修方便.可用來測定硬質合金、淬火鋼、鋁合金，可鍛鑄鐵等。
    硬度計的基本測試原理如下：
        是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭，以規定的試驗力使其壓入試樣表面。
        試驗時，先加初試驗力，然后加主試驗力。壓入試樣表面之后卸除主試驗力，在保留初試驗力的情況下，根據試樣表面壓痕深度，確定被測金屬材料的洛氏硬度值。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。一般說來，按照人們習慣上的概念，數值越大，硬度越高。
        因此采用一個常數c減去h來表示硬度的高低。并用每0.002㎜的壓痕深度為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號HR表示。 由此獲得的洛氏硬度值HR為一無名數，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。 洛氏硬度的三種標尺中（洛氏硬度計標尺的選擇），以HRC應用zui多，一般經淬火處理的鋼或工具都采用HRC測量。在中等硬度情況下，洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關系約為1：10，如40HRC 相當于400HBS 。如50HRC，表示用HRC標尺測定的洛氏硬度值為50。硬度值應在有效測量范圍內（HRC為20－70）為有效。