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    鑄鋼橢圓齒輪流量計(jì)的產(chǎn)品說(shuō)明書/中偉測(cè)控

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      2015年11月20日
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    鑄鋼橢圓齒輪流量計(jì),鑄鋼型橢圓齒輪流量計(jì),鑄鋼橢圓式流量計(jì),鑄鋼式流量計(jì),鑄鋼橢圓齒輪式流量計(jì)
    上傳者
    江蘇中偉測(cè)控儀表有限公司
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    資料簡(jiǎn)介

    一、儀表簡(jiǎn)介: 
    鑄鋼橢圓齒輪流量計(jì)是容積式流量計(jì)中的主要類型,用于計(jì)量在一定壓力下封閉管道中滿管流的流體流量。它具有度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)、量程范圍大、壓力損失小、粘度適應(yīng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),測(cè)量基本上不受溫度、壓力變化的影響,且安裝方便。主要用于測(cè)量石油制品的累積流量,也可用于其他化工溶液(腐蝕性介質(zhì)除外)的計(jì)量。 
    二、工作原理: 
    鑄鋼型橢圓齒輪流量計(jì)的測(cè)量部分主要由兩個(gè)相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼(計(jì)量室)所構(gòu)成,橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測(cè)介質(zhì)量為半月形容積的4倍,則通過(guò)橢圓齒輪流星計(jì)的體積流量Q為:
    Q=4nυ0
    式中:
    n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率(轉(zhuǎn)/秒);
    υ0——半月形部分的容積(貝。).
    這樣,在橢圓齒輪流量計(jì)的半月形容積υ0一定的條件下,只要測(cè)出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n,便可知道被測(cè)介質(zhì)的流量。
    橢圓齒輪流量計(jì)流量信號(hào)(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示,有就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示兩種。
    就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機(jī)構(gòu)之后,直接與儀表面板上的指示針相連,并經(jīng)過(guò)機(jī)械式計(jì)數(shù)器進(jìn)行總量的顯示。
    遠(yuǎn)傳顯示主要是通過(guò)減速后的齒輪帶動(dòng)*磁鐵旋轉(zhuǎn),使得彈簧繼電器的觸點(diǎn)以與*磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開(kāi),從而發(fā)出一個(gè)個(gè)電脈沖遠(yuǎn)傳給另一顯示儀表。 
    三、產(chǎn)品應(yīng)用: 
    鑄鋼橢圓齒輪流量計(jì)是現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)儀表,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠,精度高,壓力損失小,受液體粘度變化的影響較小,量程范圍大,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。該系列流量計(jì)主要應(yīng)用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。 
    四、主要特點(diǎn): 
    1、 流量測(cè)量與流體的流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān),這是因?yàn)闄E圓齒輪流量計(jì)是依靠被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。 
    2、粘度愈大的介質(zhì),從齒輪和計(jì)量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核測(cè)介質(zhì)的粘皮愈大,泄漏誤差愈小,對(duì)測(cè)量愈有利。 
    3、測(cè)量精度高,適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量,但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會(huì)將齒輪卡死,以致無(wú)法測(cè)量流量)。如果被測(cè)液體介質(zhì)中夾雜有氣體時(shí),也會(huì)引起測(cè)量誤差。 
    五、技術(shù)參數(shù): 
    1、本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4 ; 
    2、連接方式: 法蘭連接:DN10~DN200; 
    3、安裝方式: 水平、垂直; 
    4、口徑系列: DN10,15,20,25,40,50,80,100; 
    5、壓力損失: ≤0.1MPa; 
    6、精度等級(jí): 普通型0.5級(jí),高精度0.2級(jí); 
    7、介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa ; 
    8、粘度范圍: 普通型:0.6~200mpa.s; 高粘度200~1000mpa.s ; 
    9、介質(zhì)溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃ ; 
    10、表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等; 
    11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件: 鋁合金、不銹鋼等。 
    六、安裝與使用:
    1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應(yīng)注意便于讀書。
    2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合,勿安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合,致使儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
    3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置(分度“0" 應(yīng)該在上面,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
    4、儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過(guò)濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大,泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣,否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
    5、在儀表前需裝過(guò)濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過(guò),防止儀表因微粒而堵塞,過(guò)濾器應(yīng)易于清洗。
    6、儀表前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動(dòng),防止計(jì)數(shù)器的損害。
    7、儀表建議如圖5所示,設(shè)置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
    8、儀表在使用時(shí),應(yīng)該表內(nèi)充滿液體,被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體,否則致使測(cè)量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
    9、儀表安裝前,表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物,只有當(dāng)儀表接至管道時(shí),才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進(jìn)入表內(nèi)。在安裝儀表時(shí),應(yīng)防止雜物跌入管道。
    10、流量超過(guò)規(guī)定zui大流量時(shí),橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應(yīng)避免使用,低于zui小流量雖仍能計(jì)算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿量程的1% 左右。
    11、每臺(tái)儀表在出廠時(shí)都用7號(hào)機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測(cè)量液體黏度變化,不會(huì)影響測(cè)量精度,但實(shí)際上因測(cè)量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
    12、用于測(cè)量高度黏度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過(guò)表體,以免損壞儀表。
    13、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過(guò)了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng),液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢",測(cè)量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為+0.33%/100℃;測(cè)量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為+0.14%/100℃。
    14、管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少,應(yīng)避免管道振動(dòng),水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
    15、壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。
    七、調(diào)整:
    儀表在規(guī)定的zui小流量和zui大流量范圍內(nèi)基本誤差不大于±0.5%。誤差的計(jì)算方法以儀表的累計(jì)指示流量Q指與標(biāo)準(zhǔn)容器實(shí)際流量Q實(shí)之差與Q實(shí)百分比表示,即:
     誤差=( Q指  -  Q實(shí))  / Q實(shí) × 100%
    儀表較快,誤差以“+"表示;
    儀表較慢,誤差以“-"表示。
    為了縮小儀表與實(shí)際流量之差,儀表設(shè)有傳動(dòng)比調(diào)節(jié)裝置,調(diào)整板上的調(diào)整齒輪是可以調(diào)換的。儀表在校驗(yàn)時(shí)選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)整齒輪4,使儀表的讀數(shù)與實(shí)際流量盡量接近,儀表使用一段時(shí)間后,或測(cè)量液體的黏度或溫度變動(dòng)其誤差值與校驗(yàn)時(shí)的誤差值可能不一致。為彌補(bǔ)出現(xiàn)的誤差,可參閱調(diào)整齒輪一覽表,選用傳動(dòng)比的調(diào)整齒輪,可向本廠配購(gòu)。
    八、注意事項(xiàng): 
    1、在安裝前應(yīng)清潔管道.若液體內(nèi)含有固體顆粒,則必須在管道上游加裝過(guò)濾器;若含氣體應(yīng)安裝排氣裝置。 
    2、對(duì)前后直管段沒(méi)有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時(shí),應(yīng)使流量計(jì)的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸與地面平行。儀表的泄漏誤差的影響就會(huì)突出,不能再保證足夠的測(cè)量精度。因此,不同型號(hào)規(guī)格的橢圓齒輪流量計(jì)對(duì)zui小使用流量有一允許值,只有當(dāng)實(shí)際被測(cè)流量大于該下限流量允許值時(shí),測(cè)量精度才能得到保證。 
    3、使用橢圓齒輪流量計(jì)要注意被測(cè)介質(zhì)的溫度不能過(guò)高,否則不僅會(huì)增加測(cè)量誤差,而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此,橢圓齒輪流量計(jì)在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。 

    九、流量范圍:

    表2、鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍外形尺寸: 單位:mm

    公稱通徑

    L

    H

    B

    A

    D

    D1

    N(個(gè))

    Φ

    15

    200

    138

    232

    180

    105

    75

    4

    14

    20

    250

    164

    220

    160

    125

    90

    4

    18

    25

    300

    202

    252

    185

    135

    100

    4

    18

    40

    300

    202

    293

    208

    165

    125

    4

    23

    50

    384

    262

    394

    312

    175

    135

    4

    23

    80

    450

    337

    452

    332

    210

    170

    8

    23

    100

    555

    442

    478

    310

    250

    200

    8

    25

    150

    540

    510

    557

    347

    300

    250

    8

    26

    200

    650

    650

    720

    476

    36

    310

    12

    26

    十、測(cè)量范圍:

    普通鑄鐵型(A)、鑄鋼型(E)、不銹鋼型(B)

    型號(hào)

    ZW-LC-A鑄鐵

    ZW-LC-E鑄鋼

    ZW-LC-B不銹鋼

    公稱壓力Mpa

    1.0  1.6

    2.5  4.0  6.4

    1.0  1.6

    被測(cè)液體粘度

    2 ~200 Mpa.s

    被測(cè)液體溫度

    -20+100

        m3/h

    型號(hào)
    精度等級(jí)

    ZW-LC-A鑄鐵

    ZW-LC-E鑄鋼

    ZW-LC-B不銹鋼

    公稱口徑
    mm

    0.5

    0.2

    0.5

    0.2

    0.5

    0.2

    10

    0.040.4

    0.10.4

    0.040.4

    0.10.4

    0.10.5

    0.10.5

    15

    0.251.5

    0.31.5

    0.251.5

    0.31.5

    0.31.5

    0.31.5

    20

    0.53

    0.63

    0.53

    0.63

    0.63

    0.63

    25

    16

    1.26

    16

    1.26

    1.26

    1.26

    40

    2.515

    315

    2.515

    315

    315

    315

    50

    424

    4.824

    424

    4.824

    4.824

    4.824

    65

    540

    840

    540

    840

    840

    840

    80

    1060

    1260

    1060

    1260

    1260

    1260

    100

    16100

    20100

    16100

    20100

    20100

    20100

    150

    32190

    38190

    32190

    38190

    38190

    38190

    200

    34340

    68340

    34340

    68340

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