溫度沖擊試驗和循環試驗之比較

目的：加速應力試驗 加速壽命試驗 環境應力篩選試驗（ESS）
試驗標準：MIL-STD-202 Method 107 IEC60749-25 JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 MIL-STD-2164-85
試驗方法：溫度沖擊試驗 溫度循環試驗
試驗環境：比使用環境更嚴酷 極限使用環境
試樣：零部件 元器件，焊點（BGA，CSP） 成品
試樣尺寸：小  比較大
試驗溫度范圍：-40（-55）～125（150）℃、 -40（-65）～125（150）℃、 -40（-0）～100℃
溫度變化率：
1槽法：大于30℃/分鐘 （空氣）
2槽法：大于50℃/分鐘 （空氣）
1槽法：小于15℃/分鐘 （試樣）
1槽法：小于20℃/分鐘 （空氣）
加速系數：
100～500倍
比加速試驗加速系數小 10～20倍
試驗結果：設計信息   生產品質差異驗證

溫度沖擊試驗：

升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大，同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。

溫度沖擊試驗與溫度循環試驗的差異主要是應力負荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環主要考察由于剪切疲勞引起的失效。

溫度沖擊試驗容許使用二槽式試驗裝置；溫度循環試驗使用單槽式試驗裝置。在二槽式箱體內，溫度變化率要大于50℃/分鐘。

※引起溫度沖擊的原因：回流焊，干燥，再加工，修理等制造、修理工藝中劇烈的溫度變化。

※加速應力試驗：加速試驗是使用比在實際環境中更短的時間，對試驗樣品進行的加速試驗，