差壓變送器的接線和安裝要求

　　差壓變送器在工業生產中應用很廣泛,對工業生產有著重要的意義，用來測量工業流量效果十分顯著。通常與孔板流量計,V錐流量計,彎管流量計,威力巴流量計,阿牛巴（均束管）流量計等進行配套使用。差壓變送器作為過程控制系統的檢測變換部分，將液體、氣體或蒸汽的差壓（壓力）、流量、液位等工藝參數轉換成統一的標準信號（如DC4mA～20mA電流），作為顯示儀表、運算器和調節器的輸入信號，以實現生產過程的連續檢測和自動控制。差動電容式壓力變送器由測量部分和轉換放大電路組成。中心可動極板與兩側固定極板構成兩個平面型電容HC和LC。可動極板與兩側固定極板形成兩個感壓腔室，介質壓力是通過兩個腔室中的填充液作用到中心可動極板。一般采用硅油等理想液體作為填充液，被測介質大多為氣體或液體。隔離膜片的作用既傳遞壓力，又避免電容極板受損。
　　
　　差壓變送器接線:（1）拆下標記“FIELDTERMINALS”電子外殼。（2）將正極導線接到“PWR/COMN”接線端子上，負極導線接到“-”接線端子上。注意不得將帶電信號線與測試端子（test）相連，因通電將損壞測試線路中的測試二極管。應使用屏蔽的雙絞線以獲得*的測量效果，為了保證正確通訊，應使用24AWG或更高的電纜線。（3）用導管塞將變送器殼體上未使用的導管接口密封。（4）重新擰上表蓋。
　　
　　差壓變送器的安裝要求:
　　
　　⑴將彎管傳感器外側（正壓則）引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將彎管傳感器內側（負壓側）引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室
　　
　　⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況
　　
　　A防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸
　　
　　B防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞
　　
　　C正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同
　　
　　D正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡
　　
　　E引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方
　　
　　⑶測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中
　　
　　⑷測量氣體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中
　　
　　⑸測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。
　　
　　應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。
　　
　　差壓變送器正確使用：一體化三閥組與差壓變送器投入運行時的操作程序：首先，打開差壓變送器上兩個排污閥，而后打開平衡閥，再慢慢打開二個截止閥，將導壓管內的空氣或污物排除掉，關閉二個排污閥，再關閉平衡閥，變送器即可投入運行。差壓變送器零點在線校驗操作程序：先打開平衡閥，關閉二個截止閥，即可對變送器進行零點校驗。以羅斯蒙特3051型差壓變送器為例介紹差壓變送器的調零。松開電子殼體上防爆牌的螺釘，旋轉防爆牌，露出零點調節按鈕。（注意，有兩個按鈕，一個為零點調節按鈕（zero），另一個為恢復默認設置按鈕（SPAN），注意選擇零點調節按鈕。給變送器加壓，壓力值等于4mA輸出對應的壓力值。按下零點調節按鈕2秒鐘，檢查輸出是否變成4mA。帶有表頭的變送器會顯示“ZEROPASS”。
　　
　　差壓變送器調零注意事項：
　　
　　1.零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞婚、搞錯。安裝現場切勿進行差壓變送器的量程調整；
　　
　　2.變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側有溫差則調整的零點會隨時間產生漂移；
　　
　　3.若在現場用變送器進行正、負遷移補償，則應在投運運狀態下做零位調整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
　　
　　壓變送器在日常使用中的注意事項：1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；3.被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點，a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣;b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片。