測硫儀長時間不使用時,必須將電解液完quan放掉并清洗干凈電解池。這不僅是一個建議,而是一個非常重要的維護步驟,否則可能會對測硫儀(特別是核心的電解池和電極)造成嚴重的、甚至是不可逆的損害。主要原因及操作建議如下:
一、電解液長期存放的風險
1.成分變質
電解液通常含碘化jia、溴化jia、冰乙酸等成分,長期暴露在空氣中易受氧氣、水分影響,導致氧化或水解,使PH值偏離正常范圍(1-3)。若PH值<1,電解液可能失效,需重新配制。
2.污染風險
電解池內殘留的硫沉積物或雜質可能污染電解液,尤其是高硫煤樣測試后,若未及時清理,電解液易變渾濁或發紅,影響后續測試準確性。
3.設備腐蝕
電解液中的酸性成分可能腐蝕電解池電極或有機玻璃筒壁,長期存放可能加速設備老化,縮短使用壽命。
二、長期停用時的操作建議
1.放空電解液
關閉測硫儀電源,斷開氣路連接。
打開電解池放液口,將電解液完quan排出至密封塑料容器中(避免與金屬接觸)。
若電解液已渾濁或發紅,需按廢液處理流程中和后排放(加入氫氧化鈉調節PH至6-8,再排入下水道)。
2.清洗電解池
注入蒸餾水,開啟攪拌器清洗電解池內部,重復2-3次至排出液清澈。
用乙醇或丙酮擦拭電極,去除附著物(避免使用有機試劑清洗有機玻璃筒壁,防止龜裂)。
三、重新啟用前的準備
1.配置新電解液
按標準比例(如碘化jia5克、溴化jia5克、冰乙酸10毫升、蒸餾水250毫升)重新配制,確保PH值在1-3之間。
2.標樣校驗
使用標準煤樣進行校準,進行測試,連續測試多個廢樣(含硫量>1%的煤樣),直至電解液顏色穩定(白色),表明電解液達到平衡狀態。
3.檢查氣密性
用夾子夾住電解池進水管和放液管,觀察氣流量是否穩定(應為1000-2200毫升/分鐘),避免漏氣影響測試結果。
四、特殊情況處理
短期停用(1周內):若電解液使用次數較少(如未超過300次),可保留但需每周通電運行一次,防止變質。
電解液污染:若電解液變紅(過電解)或出現黑色沉淀,需立即排放并清洗電解池,重新配液。
長期停用測硫儀時,放空電解液并徹di清潔設備是關鍵維護步驟,可避免化學腐蝕、延長儀器壽命。重新啟用前需嚴格校驗,確保測試數據準確。定期維護(如每月通電、每季度檢查)能進一步降低故障風險,保障設備穩定性。
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