在航空航天、軍工電子、高原設備及汽車零部件可靠性驗證中,高低溫低氣壓試驗箱可同步模擬高溫、低溫與高海拔低氣壓(真空)環境,用于考核產品在溫度驟變與稀薄大氣條件下的結構穩定性、密封性能與工作可靠性。高低溫低氣壓試驗箱在長期高負荷運行中,常出現溫度不均、壓力失控、結霜結冰等問題,影響測試有效性。掌握常見故障的診斷與應對方法,是保障試驗真實與設備壽命的關鍵。

問題一:溫度達不到設定值或波動過大
原因:制冷劑泄漏、加熱管故障、循環風機異常、傳感器漂移或箱門密封不嚴。
解決方法:檢查壓縮機運行狀態與管路有無油漬(泄漏跡象);測試加熱元件阻值;清理風機積塵,確保風道暢通;校準溫度傳感器;檢查門封條是否老化變形,及時更換。
問題二:真空度不足或抽氣緩慢
原因:真空泵油污染、泵體故障、管路漏氣、電磁閥失靈或箱體密封不良。
解決方法:更換真空泵油,清洗過濾器;檢測真空計讀數是否準確;用氦質譜儀或皂液法排查管路與接頭漏點;檢查電磁閥動作是否正常;確認門鎖緊機構到位,密封圈無破損。
問題三:低溫段箱內嚴重結霜或結冰
原因:試驗前樣品或箱體未充分干燥、濕度控制不當或除濕系統失效。
解決方法:確保樣品潔凈干燥,避免帶入水分;在低溫試驗前執行“干燥預處理”程序;檢查除濕裝置(如冷凝器、干燥過濾器)是否工作正常,及時化霜清理。
問題四:升降溫速率不達標
原因:制冷/加熱系統功率下降、樣品熱容過大或風速不足。
解決方法:定期維護制冷機組,清理冷凝器灰塵;避免超載放置樣品,確保氣流可充分環繞;檢查風速是否在標準范圍內,必要時調整風機轉速。