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結(jié)垢的成因與設(shè)備運(yùn)行環(huán)境密切相關(guān)。當(dāng)試驗箱進(jìn)行噴淋 - 冷凝循環(huán)測試時,水中的鈣鎂離子、微生物代謝物會隨蒸汽附著在燈管表面,經(jīng)高溫烘烤形成硬垢;若測試樣品含有揮發(fā)性成分(如涂料中的增塑劑、橡膠中的硫化物),其揮發(fā)物遇冷后會凝結(jié)成有機(jī)膜層。某檢測機(jī)構(gòu)的拆解數(shù)據(jù)顯示,運(yùn)行 1000 小時未清潔的燈管,表面結(jié)垢厚度可達(dá) 3-5μm,且呈現(xiàn) “內(nèi)層無機(jī)鹽 + 外層有機(jī)物” 的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
這種復(fù)合垢層對紫外透射率的衰減作用極為顯著。實(shí)驗室對比測試表明,當(dāng) UVA-340 燈管表面結(jié)垢厚度達(dá)到 2μm 時,340nm 波段的透射率會下降 23%-28%;而 UVB-313 燈管在相同結(jié)垢程度下,313nm 波段透射率衰減更達(dá) 30%-35%。這是因為短波紫外線的光子能量更高,與垢層中顆粒物的散射、吸收作用更強(qiáng)烈。更值得注意的是,結(jié)垢分布往往不均勻,燈管兩端因溫度較高可能形成局部厚垢,導(dǎo)致箱內(nèi)輻照度均勻性從 ±3% 惡化至 ±15%,造成同批次樣品老化程度出現(xiàn)明顯差異。
結(jié)垢的長期存在還會形成惡性循環(huán)。透射率下降迫使設(shè)備通過提高燈管功率來補(bǔ)償能量損失,這會加劇燈管發(fā)熱,促使更多揮發(fā)性污染物沉積,同時加速垢層的碳化硬化。某汽車零部件企業(yè)的案例顯示,長期未清理的結(jié)垢燈管在功率補(bǔ)償模式下運(yùn)行,其壽命從 1600 小時縮短至 900 小時,且后期透射率衰減速率是清潔狀態(tài)下的 2.3 倍。
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