打通數字化轉型公里，工業設備聯網率加速提升

工業設備聯網有助于企業更快地發現生產和管理環節中的低效問題，節省時間和人力資源，在質量控制、可持續和綠色實踐、供應鏈可追溯性和整體供應鏈效率方面具有巨大潛力。

　　目前，我國正在加快推進企業數字化轉型，工業互聯網是企業數字化轉型的重要基礎。設備網絡互聯是建設IP化、扁平化、無線化、柔性化的企業內網的技術依托。工業設備聯網不只是網絡的簡單連接，而是企業整體數字化水平的提高。

　　破解設備管理難題。工業設備聯網后，企業可以使用計算機軟硬件、網絡設備和其他通信設備來進行設備信息的收集、傳輸、處理、存儲、更新和維護信息，進行設備管理，可以大大減輕管理人員和業務人員的數據處理負擔，提高設備管理效率。

　　以數控機床為例，數控機床設備物聯網系統的開發和應用，使各級，技術人員和維護人員可以及時通過系統屏幕了解現場設備的狀態，生產狀況，故障原因和處理狀況。

　　“高機智管”是中聯重科今年推出面向高空機械的小程序，通過這款小程序，可以對設備異常、開工情況、工況等數據進行分析統計，它還會為用戶提供實時的設備定位、軌跡和保養提醒等，幫助用戶解決“公里”的管理難題。

　　降低維護成本。傳統的設備故障診斷需要工程師到現場檢查，費時費力。在企業數字化轉型的過程中，不少企業采用線上方式來診斷和維護設備，大大減少了維護工程師到現場的時間和成本，不僅節省了大量的人力和物力成本，還加快了服務的速度，有利于客戶沉淀。

　　我國的工業設備聯網還面臨著一些問題，例如設備聯網率低、工業設備數據標準不統一等問題。

　　網聯化程度低 。根據《智能制造發展指數報告》顯示：2020年工業設備數字化率為50%，設備聯網率僅為23%，遠遠低于同期消費互聯網高達70%的聯網率。如此低的工業設備聯網率，互聯網基于具體場景的智慧應用也無從談起。

　　數據標準亟待統一。當前工業設備種類繁多、源頭數據格式不一致、互聯協議也不統一，導致數據采集的成本高、周期長、整合分析難。各方要制定統一的數據規范，并推進工業協議的標準化、降低設備聯網難度，使廣大企業受益。

　　工業互聯對于網絡的要求較高。5G、IPv6 等連接技術仍需要不斷發展，這樣才能滿足工業領域低時延、高可靠、高安全的需求。

　　我國對于工業設備聯網的推進十分重視，在《工業互聯網創新發展行動計劃(2021-2023年)》中提出目標，到2023年，國內工業企業及設備上云數量要比2020年翻一番。

　　4月13日，發布《工業互聯網專項工作組2022年工作計劃》(以下簡稱《計劃》)，提出夯實基礎設施，針對5G網絡、大數據、工業互聯網平臺建設提出了多個年度目標，包括打造“5G+工業互聯網”升級版，加快5G全連接工廠建設，打造10個5G全連接工廠，完成5家5G內網或萬兆環網升級改造企業示范建設等。

　　在國家高度重視工業設備聯網的背景下，近期，湖南省工業設備聯網取得了階段性成果：截至3月底，湖南省主要工業互聯網平臺連接工業設備超過400萬臺(套)，同比增長38%，工業設備聯網率加速提升。

來源：網絡

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