快速智能定硫儀常見故障分析之：測試結果偏低

快速智能定硫儀常見故障分析之：測試結果偏低

　　利用一體化定硫儀測定煤炭的硫含量時，測試結果偏低的問題比較常見，那么，實驗過程出現這種現象時，我們應該從哪些方面進行檢查呢？下面我們就來分析一下解決一體化定硫儀測試結果偏低問題的基本思路。

　　1、考慮稱重是否準確，利用天平稱量煤樣時，稱樣結果是否存在偏高的問題。

　　2、檢查煤樣的燃燒是否，可以觀察瓷舟中有無黑色物，或者待煤樣冷卻后選取少許煤樣粉末，手搓后看是否有黑色物沾在手上。

　　⑴有黑色物表示煤樣未燃燒，進一步檢查送樣是否到位，如果到位，則表示問題在于溫度未達到實驗要求。如果沒有到位，則需對送樣結構進行檢查，觀察皮帶輪有無脫落或者松動現象。

　　⑵無黑色物表明煤樣已經燃燒，這時需觀察脫脂棉是否容易變黑，如果觀察發現脫脂棉容易變黑，則問題在于實驗過程的氣流量過大，將氣流量調低即可，但應注意調節時要排除煤樣易爆燃的特殊情況。

　　3、經觀察，脫脂棉不存在易變黑的問題，需檢查儀器載氣系統的氣密性。

　　⑴氣密性不佳：

　　①玻璃浮子無法降下來。可以將電解杯上端的進氣乳膠管撥開，用手指將進口堵住，觀察浮子能否下降，不能則為干燥管沒有擰緊或者乳膠管未完好安裝。浮子可以下降則為電解杯漏氣問題。

　　②玻璃浮子可以降下來，但是無法升上去，應檢查玻璃熔板是否被堵塞，如果有黑色物質堵塞，清洗即可。無堵塞現象，則是脫脂棉灰塵過多，導致氣道被堵塞，更換脫脂棉即可。

　　⑵載氣系統正常：

　　①結果偏差較大，表明存在氣體泄露的問題，一般由剛玉管斷裂或乳膠管老化所導致，將其更換即可。

　　②結果沒有很大的偏差，可以更換電解液，將極片清洗一下，此時再看問題是否仍然存在，存在則按照操作標準對一體化定硫儀校正系數進行調整。