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化工泵關(guān)于運送介質(zhì)的選擇
一直以來,腐蝕便是化工設備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則形成事端甚至引發(fā)災難。化工設備的損壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要害:
1.硫酸:作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用處非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速活動的硫酸,不適用作泵閥的材料。因此運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制作
2. 硝酸:一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞,不銹鋼是使用廣的耐硝酸材料,對常溫下全部濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼,有時甚至不如。而關(guān)于高溫硝酸,一般選用鈦及鈦合金材料。
3.鹽酸:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵是運送鹽酸的盡量挑選。
4.堿:鋼鐵廣泛使用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵,一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有顯著長處,只要介質(zhì)中容許少數(shù)鐵份摻入不引薦選用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。
5.醋酸:他是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一,一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)秀的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等嚴苛要求時,可選用高合金不銹鋼化工泵或氟塑料泵。
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