發電機組汽輪機油防銹性能的液相銹蝕試驗方法詳解

在發電機組的運行條件下,不可避免的會有汽、水進入潤滑系統中，尤其當機組存在缺陷的時候,汽輪機油中進水更是不可避免,在運行過程中由于水分的存在，促進油質乳化，如果水分長時間與金屬部件接觸，金屬表面會產生不同程度的銹蝕。銹蝕產物可引起調速系統卡澀,機組磨損、振動等不良后果，威脅機組安全運行，為此要提高汽輪機油的防銹性能，即需要往油中添加防銹劑，但是防銹劑在設備運行過程中會要逐漸消耗的，為保證發電機組的防銹性能,需要定期檢測，因此液相銹蝕試驗在監督汽輪機油中是防止油系統金屬部件銹蝕的重要檢測項目之一，同時也是檢查防銹劑消耗情況和其防銹性能的指標

方法概述：

將300mL試樣和30mL蒸餾水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸入其中，在60℃下進行攪拌

24h。試驗周期結束后觀察試驗鋼棒銹蝕的痕跡和銹蝕的程度。

1.把清潔的水加到液相銹蝕儀的水浴鍋里，水浴要淹沒過燒杯中的混合液，將溫控儀探頭裝在恒溫槽上。

2.將300mL試樣和30mL蒸餾水混合，把拋光的試驗鋼棒懸掛到試樣中，并使其全部浸入混合液中，裝上攪拌器，蓋上燒杯蓋。

3.裝上攪拌器，打開電源開關和溫控開關，開始加熱，浴槽開始攪拌，設定好試驗溫度值60℃。

4.打開輔助加熱開關，可提高升溫速度，當溫度距設定點溫度差2℃時，關掉輔助加熱開關。

5.浴槽恒溫后，打開計時開關，開始計時，設定好時間24小時，24小時后，關閉電源，瀝干試驗鋼棒，觀察是否有銹蝕現象。

6.技術標準:GB11143:無銹。