煤灰粘溫特性分析儀的操作需嚴格遵循標準流程,主要步驟如下:
?1. 樣品制備與預處理?
?研磨處理?:取3-5g煤灰樣品,用瑪瑙研缽研磨至粒度≤0.1mm,確保顆粒均勻?。
?灰錐塑形?:加入10%糊精溶液混合塑形,壓入錐形模具中風干固化?。
?固定灰錐?:將風干灰錐用氧化鎂固定在托板三角槽中,確保錐尖垂直向上?。
?2. 儀器調試與氣氛控制?
?爐體安裝?:
安裝硅碳管并連接電極導線,校準熱電偶位置至爐膛恒溫區中心?。
安裝工業攝像頭,距觀測孔15cm,調節至圖像清晰?。
?還原氣氛設置?:
在剛玉舟放5-6g石墨粉,兩端鋪30-40g無煙煤,形成弱還原性環境?。
?轉子選擇?:
根據預估粘度范圍匹配轉子規格(如低粘度用15cp轉子,高粘度用≥200cp轉子)?。
?3. 測試執行與溫度控制?
?裝樣定位?:
將剛玉舟推入爐膛,調整灰錐距熱電偶約2mm?。
?升溫程序?:
900℃前快速升溫(15-20℃/min),900℃后切換為5±1℃/min的精密升溫?。
控溫精度需保持±1℃?。
?粘度實時監測?:
轉子以0.01-250rpm旋轉,扭矩數據自動換算為粘度值(粘度=阻力×換算系數)?。
?4. 特征溫度判定與數據記錄?
?形態觀測?:超過900℃后佩戴墨鏡持續觀察灰錐形變,重點識別:
?DT(變形溫度)?:錐尖變圓或彎曲。
?ST(軟化溫度)?:錐體接觸托板或呈半球形。
?FT(流動溫度)?:熔融成≤5mm薄層?。
?曲線生成?:
儀器自動繪制粘度-溫度曲線及對數曲線,標注特征溫度點?。
?5. 安全與維護要點?
?熱膨脹防護?:硅碳管與剛玉套管預留1-2mm膨脹間隙?。
電流限制?:工作電流≤30A,避免短路燒毀元件?。
?冷卻規范?:測試結束立即斷電,爐體通風冷卻至室溫后清潔?。
?關鍵提示?:操作需嚴格遵循國標GB/T 31424-2015,定期用煤標準物質校準儀器以保證數據可靠性?。
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