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用火花直讀光譜儀測定不銹鋼薄板的化學(xué)成分時(shí),由于試樣較薄,樣品制備時(shí)易高溫氧化,測定時(shí)也因火花電溫激發(fā)導(dǎo)致鋼板氧化,嚴(yán)重影響測定結(jié)果。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11170-2008規(guī)定,進(jìn)行不銹鋼化學(xué)成分測定時(shí),推薦取樣厚度不小于3.0mm。但實(shí)際應(yīng)用中,越來越多的不銹鋼制品采用薄板作為原材料,如過濾時(shí)使用的攔柵,攪拌機(jī)葉片等制品都是使用厚度小于3mm的板材制成。因此,利用火花直讀光譜儀準(zhǔn)確、快速測定不銹鋼薄板中的化學(xué)成分,具有較大的現(xiàn)實(shí)意義。為防止樣品制備時(shí)氧化,本工作采用低速砂輪打磨,并采取降溫處理措施。測定時(shí),選擇具有高能預(yù)火花能力的單向低壓火花光源,同時(shí)利用導(dǎo)熱原理進(jìn)行激發(fā)能散熱處理,成功地完成不銹鋼薄板的快速檢測。
2.1 樣品制備
選擇牌號為06Cr19Ni10(304),厚度分別為2.0mm及3.0mm的兩種規(guī)格不銹鋼薄板作為待測樣品。根據(jù)國標(biāo)GB/T 20066-2006規(guī)定要求進(jìn)行取樣。樣品加工時(shí),采用PM-35OS2雙盤平面磨樣機(jī)中孔徑為φ32的砂紙進(jìn)行低速磨光,并用無水乙醇降溫、清潔,防止試樣局部過熱氧化,使試樣表面平整、光潔無氧化層,備用。
2.2 樣品定量分析
分析樣品前,選擇匹配的工作曲線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化校正。校正完畢,通過測定標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行質(zhì)量控制樣品分析,依照比對原則,對標(biāo)準(zhǔn)控制樣品的測定值與標(biāo)定值進(jìn)行比對,滿足要求后,對樣品進(jìn)行分析。
測定樣品時(shí),連接一塊厚實(shí)的金屬導(dǎo)體按壓住樣品,讓激發(fā)產(chǎn)生的熱能通過導(dǎo)體進(jìn)行快速傳遞,避免樣品高溫氧化。
3.1 氬氣流量的選擇
發(fā)射光譜分析的準(zhǔn)確度和靈敏度與分析氣氬氣的流量密切相關(guān)。流量過小,不能排除火花室中的空氣和試樣激發(fā)分解出來的含氧化合物,會引起擴(kuò)散放電;流量過大,會使激發(fā)樣品的火花產(chǎn)生跳動(dòng),同時(shí)造成氬氣浪費(fèi)。實(shí)驗(yàn)表明,氬氣流量為350L·h-1滿足要求。
3.2 方法的準(zhǔn)確度
本實(shí)驗(yàn)室選擇厚度分別為2.0mm、3.0mm的兩種不銹鋼薄板作為測試樣品,調(diào)整好儀器分析狀態(tài)。在相同的測試條件下,對兩種不銹鋼分別平行測定6次的平均測定值與紅外碳硫分析法、化學(xué)分析法的測定值進(jìn)行比對,結(jié)果見表1。
表1 不同厚度不銹鋼薄板分析結(jié)果( n=6)
3.3 方法的精密度
在相同的測試條件下,對厚度為2.0mm不銹鋼薄板樣品平行測定6次,進(jìn)行測定的精密度分析,結(jié)果見表2。
表2 精密度試驗(yàn)結(jié)果(n=6)
由表1得知,直讀光譜法測定薄板的碳硫檢測結(jié)果與紅外碳硫分析法的測定結(jié)果一致,其它元素的檢測結(jié)果與化學(xué)分析法的測定結(jié)果一致,測量的準(zhǔn)確度可靠。由表2得知,測定值的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差在0.11%~4.78%之間,精密度較高。兩項(xiàng)結(jié)果表明,火花直讀光譜法快速測定不銹鋼薄板的方法可靠實(shí)用。
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