煤炭化驗儀器測硫儀做標樣時偏低怎樣調整？

一、優先排查硬件與操作問題

1. ?氣路系統檢查?

2. ?漏氣檢測?：檢查異徑管是否斷裂、電解池密封圈是否老化、干燥管連接處是否漏氣。氣密性不良直接影響硫轉化率。

3. 堵氣處理?：清理電解池熔板（若發黑或堵塞需更換），確保氣泵流量≥1000ml/min。

4. 氣泵狀態?：若流量不足且氣路正常，需更換老化氣泵。

5. ?電解池維護?

6. ?電解液狀態?：PH值需為1-2（用試紙檢測），顏色應為淺乳白色；若發黃/發紅或PH＜1，立即更換新電解液。

7. 電極清潔?：極片污染會導致反應滯后，需用細砂紙或刀片刮亮鉑片。

8. ?燃燒條件優化?

9. ?溫度校準?：確保爐溫穩定在1150℃±5℃，熱電偶偏差需修正。

10. 樣品燃燒狀態?：灼燒后煤樣應呈紅/白色（若發黑需延長通氣時間或檢查氣路）。

11. ?攪拌速度?：調至且不失步狀態，保證電解池氣泡均勻密集。

二、精度系數校準步驟

      完成上述排查后，按順序調整系數：

1. ?廢樣平衡?：連續測試2-5個硫含量接近標樣的廢樣，使系統穩定。

2. ?分段校正?：

3. 類似邏輯調整u系數（0為加，1為減）

4. 若實測值0.46（標準值0.50），設n=0.04（結果?+0.04?）

5. 若實測值0.55，設n=1.05（結果?-0.05?）

6. 低硫標樣?（St,d≤1.5%）

7. ?中高硫標樣?（St,d＞1.5%）

8. ?全局修正?：

9. 結果整體偏低時提高L（如1.05）；偏高時降低L（如0.97）。

10. 整體系數L（默認1.000）：

11. 調整范圍限定在0.900~1.100之間。

三、關鍵注意事項

1. ?禁止直接調系數?：須先排除氣路、電解液、電極污染等硬件故障。

2. ?標樣選擇?：需覆蓋低、中、高硫范圍（各3個標樣），避免單一標樣校準偏差。

3. ?校準后驗證?：按“換顯鍵3”觀察調整效果，并用新標樣復測（允許誤差≤0.10%）。

4. ?維護周期?：

5. 每月校準1次，頻繁使用縮短周期；

6. 每300次測試更換電解液，定期清理氣路。

?      操作口訣?：一查氣密二驗液，三清電極四調溫；系數校正分三段，先排故障再校準。