氣體分析系統

伴隨著石化、鋼鐵、造紙、食品等自動化水平的不斷提高，那么對于現場儀表維護的工作人員水平也是提出了更高的要求。下面小編給大家介紹關于氣體分析系統的一些故障分析步驟。通常這些測量的參數分為溫度、壓力、流量、液位這幾種，然后根據參數的不同進行分析不同儀表系統的故障原因。

1.我們現場分析故障之前，還要的了解相關氣體分析系統的生產過程和工藝、條件等情況，然后進行設計方案、意圖，結構、特點、性能和參數的要求等。

2.在分析檢查之前，一定還要向現場的操作工人了解生產的負荷和原料的參數變化情況，但是一定要記得記錄曲線，然后綜合分析來確定故障的原因。

3.如果所記錄的氣體分析系統曲線沒有變化那么則是死線，或者是可以把原來的來作為波動，然后突然變成直線。故障也有可能是在系統上，所以在計算機上參數是可以很好的反應出來的，這個時候也可以改變工藝的參數看曲線變化的情況。

4.在變化工藝參數的時候，也可以很好的記錄曲線所發生的突變或者是跳到比較大或者小的波動，這個時候救會在系統上顯示。

5.在故障所出現之前儀表的曲線都是正常的，只有波動之后所記錄的是沒有規律或者是比較難控制的，有的手動操作也無法控制，這種一般都是工藝操作系統所造成的。

綜上所述，一定要注意被監控對象和其控制閥的特性變化，這些都有可能造成其系統故障的可能。