化工廠油墨配方配料智能秤都有哪些功能

化工廠油墨配方配料智能秤都有哪些功能  

化工廠油墨配方配料智能秤的核心功能解析

化工廠油墨配方配料智能秤是集成稱重計量、配方管理、數據追溯及自動化控制于一體的專用設備，針對油墨生產中多原料、高精度、防錯配的需求，提供功能支持，確保配料過程高效、精準且安全可控。

蘇州煜景衡YJH-A7 YJH-T7系列

基礎稱重與數據管理功能

高精度自動稱重與記錄

精準計量：支持30kg至600kg量程，精度可達1g至2g，滿足油墨原料（如樹脂、顏料、溶劑等）的微量與常量配料需求。

數據自動化處理：稱重數據自動保存至內部存儲器（容量1G）或計算機，支持Excel格式導出，便于生產數據追溯與質量分析。

化工廠油墨配方配料智能秤都有哪些功能  

配方全流程管理

配方存儲與調用：支持多組配方錄入、編輯與加密存儲，可通過掃碼自動識別配方，快速切換不同油墨型號的配料方案。

防錯與防呆機制：配備配料防錯系統，當原料添加順序錯誤、重量偏差超自動報警，避免人為操作失誤導致的批次質量問題。

生產協同與數據集成功能

多設備聯動與網絡通信

外部設備對接：標配USB、RS232、RS485、RJ45等接口，可連接條碼槍、打印機、ERP系統（如金蝶、EMS），實現原料掃碼錄入、配料單打印及生產數據實時上傳。

遠程監控與管理：支持WiFi/4G網絡，管理人員可遠程查看配料進度、修改配方參數，適應化工廠多車間協同生產需求。

報表生成與合規支持

自動化報表：自動生成配料日報表、月報表，統計原料消耗、產品合格率等關鍵指標，滿足食品級油墨生產的合規性審計要求。

數據導入導出：支持通過Excel批量導入原料信息、配方參數，減少重復錄入工作，提升換產效率。

操作便捷性與環境適應性

人性化設計與定制化功能

直觀操作界面：7寸彩色觸摸屏（分辨率800x480），支持中文菜單與觸控操作，簡化工人培訓成本。

功能定制服務：可根據油墨生產特殊需求，開發如防爆設計、腐蝕性原料稱重防護、多級權限管理等定制功能。

穩定性與耐用性

工業級防護：設備采用防腐蝕材質與密封設計，適應化工廠高溫、高濕、多粉塵環境，確保長期穩定運行。

通過上述功能，食品廠油墨配方配料智能秤可實現從原料稱重到生產數據追溯的全流程智能化管理，有效降低配料誤差（通常≤±2g）、提升生產效率30%以上，并滿足食品接觸材料生產的嚴格質量標準。