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    設(shè)備故障別慌!無轉(zhuǎn)子硫化儀扭矩及溫控問題排查全流程

    來源:東莞市豪恩檢測(cè)儀器有限公司(武漢分公司)   2025年06月05日 11:55  
    在橡膠材料研發(fā)與生產(chǎn)過程中,無轉(zhuǎn)子硫化儀作為核心檢測(cè)設(shè)備,能夠精準(zhǔn)測(cè)定橡膠硫化特性,為配方優(yōu)化和工藝控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。然而,長(zhǎng)時(shí)間使用或操作不當(dāng)易引發(fā)各類故障,其中扭矩異常、溫控失靈等問題尤為常見。本文將針對(duì)這些高頻故障,提供系統(tǒng)化的排查思路與解決方案,幫助技術(shù)人員快速定位問題并恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
    一、扭矩異常問題排查與解決
    (一)扭矩?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)過大
    1. 故障表現(xiàn):測(cè)試過程中扭矩曲線出現(xiàn)劇烈波動(dòng),數(shù)據(jù)重復(fù)性差,無法準(zhǔn)確反映橡膠硫化特性。

    1. 排查步驟

    • 檢查轉(zhuǎn)子與模腔:拆卸轉(zhuǎn)子與模腔,觀察是否存在磨損、劃痕或異物殘留。輕微磨損可通過拋光處理,若損傷嚴(yán)重需更換配件。同時(shí),確保轉(zhuǎn)子安裝到位,避免因松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。

    • 校準(zhǔn)傳感器:使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)扭矩傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),若校準(zhǔn)后數(shù)據(jù)仍不穩(wěn)定,可能是傳感器老化或損壞,需聯(lián)系廠家更換。

    • 檢查傳動(dòng)系統(tǒng):查看傳動(dòng)皮帶是否松弛、斷裂,齒輪組是否存在卡頓。若皮帶松弛,可通過調(diào)節(jié)張緊輪解決;若部件損壞,需及時(shí)更換。

    1. 解決方案:定期維護(hù)轉(zhuǎn)子與模腔,保持清潔并涂抹適量潤滑劑;每半年對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

    (二)扭矩?cái)?shù)值持續(xù)偏低
    1. 故障表現(xiàn):測(cè)試得到的最小扭矩(ML)和最大扭矩(MH)明顯低于正常范圍,可能導(dǎo)致誤判橡膠硫化程度。

    1. 排查步驟

    • 檢查橡膠樣品:確認(rèn)樣品是否符合測(cè)試要求,如厚度不均勻、混煉不充分或膠料配方錯(cuò)誤都可能影響扭矩?cái)?shù)值。重新制備標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行測(cè)試。

    • 檢測(cè)模腔密封性:檢查模腔密封墊是否老化、變形,密封螺栓是否擰緊。可通過氣密性測(cè)試判斷,若存在漏氣,更換密封墊并重新緊固螺栓。

    • 查看加熱系統(tǒng):溫度不足會(huì)導(dǎo)致橡膠硫化,進(jìn)而降低扭矩。參照 “溫控失靈” 排查步驟,檢查加熱棒、溫控器等部件。

    1. 解決方案:規(guī)范樣品制備流程,定期檢查模腔密封性能,確保測(cè)試環(huán)境穩(wěn)定。

    二、溫控失靈問題排查與解決
    (一)溫度無法達(dá)到設(shè)定值
    1. 故障表現(xiàn):設(shè)備啟動(dòng)后,模腔溫度上升緩慢或始終無法達(dá)到預(yù)設(shè)溫度,影響硫化反應(yīng)進(jìn)程。

    1. 排查步驟

    • 檢查加熱棒:使用萬用表測(cè)量加熱棒電阻值,若電阻異常(通常為斷路或短路),則加熱棒損壞,需更換同規(guī)格加熱棒。

    • 檢測(cè)溫控器:查看溫控器顯示屏是否顯示故障代碼,若顯示 “Err” 等錯(cuò)誤信息,需參照說明書排查參數(shù)設(shè)置或溫控器硬件故障。可嘗試重啟設(shè)備并恢復(fù)出廠設(shè)置,若問題依舊,聯(lián)系專業(yè)人員維修。

    • 檢查固態(tài)繼電器:固態(tài)繼電器作為控制加熱通斷的元件,若觸點(diǎn)粘連或失效,會(huì)導(dǎo)致加熱異常。通過替換法判斷其是否損壞,若損壞則更換新的固態(tài)繼電器。

    1. 解決方案:建立加熱系統(tǒng)定期巡檢制度,及時(shí)更換老化加熱棒和繼電器,確保溫控精度。

    (二)溫度過高或失控
    1. 故障表現(xiàn):模腔溫度超出設(shè)定值且持續(xù)上升,可能損壞橡膠樣品甚至引發(fā)安全隱患。

    1. 排查步驟

    • 緊急處理:立即關(guān)閉設(shè)備電源,避免溫度繼續(xù)升高。

    • 檢查溫控傳感器:溫控傳感器(如熱電偶)故障會(huì)導(dǎo)致溫度反饋錯(cuò)誤,使設(shè)備誤判并持續(xù)加熱。使用標(biāo)準(zhǔn)溫度源檢測(cè)傳感器輸出信號(hào),若信號(hào)異常,需更換傳感器。

    • 查看控制線路:檢查溫控器與加熱系統(tǒng)之間的連接線是否松動(dòng)、破損或短路。修復(fù)或更換受損線路,并確保接線牢固。

    1. 解決方案:安裝超溫保護(hù)裝置,當(dāng)溫度超過安全閾值時(shí)自動(dòng)切斷電源;定期校準(zhǔn)溫控傳感器,保證溫度監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性。

    三、其他常見故障與處理
    (一)軟件數(shù)據(jù)異常
    1. 故障表現(xiàn):測(cè)試完成后,軟件顯示數(shù)據(jù)缺失、曲線中斷或無法導(dǎo)出報(bào)告。

    1. 解決方法:檢查軟件與設(shè)備的通訊連接,重啟計(jì)算機(jī)和設(shè)備;若問題仍存,可能是軟件版本過低或程序錯(cuò)誤,聯(lián)系廠家獲取更新補(bǔ)丁或重新安裝軟件。

    (二)設(shè)備異響
    1. 故障表現(xiàn):設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪音,可能伴隨振動(dòng)加劇。

    1. 解決方法:檢查傳動(dòng)部件(如軸承、皮帶輪)是否磨損或松動(dòng),添加潤滑油或緊固螺絲;若異響來自電機(jī),需專業(yè)人員檢查電機(jī)軸承和轉(zhuǎn)子是否損壞。

    四、預(yù)防維護(hù)建議
    1. 定期清潔保養(yǎng):每周對(duì)設(shè)備外觀、模腔及轉(zhuǎn)子進(jìn)行清潔,防止灰塵和膠料殘留影響測(cè)試精度。

    1. 校準(zhǔn)與標(biāo)定:每季度對(duì)扭矩傳感器、溫控傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),每年由廠家進(jìn)行全面性能標(biāo)定。

    1. 操作人員培訓(xùn):定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)范與維護(hù)知識(shí),減少因誤操作導(dǎo)致的故障。

    1. 建立維護(hù)檔案:記錄設(shè)備每次故障現(xiàn)象、處理過程及更換配件信息,為后續(xù)維護(hù)提供參考。


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