倍捻紗新型蒸紗機工藝

來源：江蘇精明機械有限公司 2013年04月09日 17:01

紗線的熱定型

1．典型的蒸紗工藝步驟

真空——預熱——加濕——保溫．恒溫——真空降溫——結束

2．*的預熱系統(tǒng)

在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預熱工藝是必要的，尤其是毛紗。

3．紗線的熱定形

每一道生產工序（紡紗、加捻、織布……）都會引起紗和纖維的張力效應，張力的作用會引起紗的纏結。張力和纏結會給后道工序帶來問題，而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮，因此，精明機械生產的蒸紗機給紗線生產帶來了*選擇。

研究表明，以下類型的紗線必須使用蒸紗機來進行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網(wǎng)眼針織物（卷曲纖維）。

每種原料都需要特定的加工工藝來達到理想效果，溫度范圍由50℃到zui高140℃（見表1）。飽和蒸汽是的熱定形介質，它很容易滲透到筒紗內部，并在凝結時釋放能量。當紗線加熱到的溫度時，其溫度偏差維持在很小的范圍內。

線、拉鏈線等紗線的真空定形。其主要用途是將具備織造條件的連續(xù)絲線在合并，加捻后進行定型，即在一定壓力，溫度下穩(wěn)定捻度，獲得均衡的不扭縮的絲線。

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