德國wika在氫能產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用

德國wika產(chǎn)品應(yīng)用

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氫在加工工業(yè)中的應(yīng)用已有幾十年，需求動力主要來自煉油廠和甲醇與氨的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的氫氣生產(chǎn)通常使用天然氣或煤作為原料。預(yù)計如果未來能夠從可再生能源（如太陽能和風(fēng)能）中生產(chǎn)氫氣，氫將在世界經(jīng)濟(jì)脫碳過程中發(fā)揮重要作用。氫氣的加工、生產(chǎn)、配送和儲存會將設(shè)備暴露在特別條件下，溫度可達(dá)-253 °C，壓力可達(dá)70 MPa及以上，而且氫氣的滲透會影響金屬和材料性能。

長期以來，威卡一直是氫能行業(yè)儀表相關(guān)解決方案的合作伙伴，并擁有出色的表現(xiàn)，我們已準(zhǔn)備好應(yīng)對未來的任何新挑戰(zhàn)。無論是通過傳統(tǒng)方法還是在可再生能源基礎(chǔ)上生產(chǎn)氫氣，我們都能為整個氫能行業(yè)的產(chǎn)值鏈提供解決方案。請查看我們的彩頁，了解更多有關(guān)氫的信息。

脆化

與氫永性接觸可能導(dǎo)致所謂的氫脆化。氫可穿透材料結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致機(jī)械性能劣化并最終導(dǎo)致機(jī)械故障。為了避免這種影響，必須選擇適合與氫直接接觸的材料。作為標(biāo)準(zhǔn)，選擇材料為奧氏體鋼，如316L或316Ti。但哈氏合金C276、鉻鎳鐵合金718或2.4711（Elgiloy®）等特殊合金也非常適合氫應(yīng)用。

我們的解決方案

威卡在氫應(yīng)用中使用的材料：機(jī)械壓力表、機(jī)械開關(guān)：壓力端口：316L；探頭元件/機(jī)芯：316L

電子壓力傳感器：壓力端口：316L或316Ti；傳感器元件：2.4711

生產(chǎn)1千克氫氣大約需要50-55千瓦時的電量，但具體所需的能量會因電解槽的效率而異。可以利用太陽能、風(fēng)能或水能等可再生能源來滿足這種能源需求，從而產(chǎn)出綠氫。此外，生產(chǎn)1千克氫氣需要約9升水。這不僅是一項能源相關(guān)的投資，也是一項水相關(guān)的投資，尤其是在缺水地區(qū)，必須考慮到這一點。

為何通過電解方式產(chǎn)氫？

這一過程可以由可再生能源提供動力，從而產(chǎn)出綠氫。綠氫不影響氣候，有助于減少二氧化碳排放。此外，氫還可以作為一種能源儲存媒介，用于工業(yè)、交通和能源供應(yīng)等各個領(lǐng)域。通過將不同的技術(shù)和能源結(jié)合起來，可以利用協(xié)同效應(yīng)提高氫氣生產(chǎn)的效率。

使用電解法制氫的效率有多高？

目前，利用電解法生產(chǎn)氫氣的效率約為60-70%，具體取決于電解槽的類型。這意味著所用電能的60-80%轉(zhuǎn)化為氫氣的化學(xué)能。未來，技術(shù)改進(jìn)可以進(jìn)一步提高這種效率。

電解水的每個電解槽概念都在工藝壓力、溫度和介質(zhì)方面提出了一系列操作挑戰(zhàn)。我們廣泛的壓力、溫度、流量和液位測量解決方案可應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，從而確保電解水槽高效、安全地運行。高溫電解槽（如SOEC）具有更高的效率，因此具有特別的優(yōu)勢，但它們需要特殊的電極和電解質(zhì)材料來承受高溫。