熱電阻溫度變送器故障原因及處理方法

　　熱電阻溫度變送器故障原因及處理方法
　　
　　熱電阻溫度變送器是中低溫區zui常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中，鉑熱電阻的測量度是zui高的，不僅廣泛應用于工業測溫，而且被制成標準的基準儀。
　　
　　熱電阻溫度變送器是利用導體或半導體的電阻隨溫度變化而變化的性質工作的，用儀表測量出熱電阻的阻值變化，從而得到與電阻值對應的溫度值。當被介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。雖然熱電偶溫度變送器是比較成熟的溫度檢測儀表，但當被測溫度在中、低溫時，如S型熱電偶，熱電偶的熱電勢較小，受干擾影響明顯，對顯示儀表放大器和抗干擾措施均有較高要求，而相應儀表出現故障后維修困難；熱電偶在低溫區，熱電勢小，冷端溫度變化引起的相對誤差顯得很突出，且不容易得到*補償，因此在500~C以下測溫，受到一定限制。常用熱電阻溫度變送器來測量一200~C～+600~C之問的溫度，在特殊情況下可測量極低或高達1000℃的溫度。熱電阻溫度變送器的特點是準確度高；在中、低溫下（500~C以下）測量，輸出信號比熱電偶大得多，靈敏度高；由于其輸出也是電信號，便于實現信號的遠傳和多點切換測量。
　　
　　熱電阻故障原因及處理方法
　　
　　熱電阻的常見故障是熱電阻的短路和斷路。斷路情況更為善覓，這是因為熱電阻絲較細所致。可用萬用表的“×1Ω”擋進行測導，如測得阻值小于R。，則可能有短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可斷定電阻體已斷路。電阻體短路一般交易處理，只要不影響電阻絲的長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣即可。電阻體的斷路修理必然要改變電阻絲的長短而影響電阻值，因此需要更換新的電阻體。若采用焊接修理，焊接要校驗合格后才能使用。
　　
　　熱電阻測溫原理
　　
　　熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。利用熱電阻測溫，將溫度變化轉換為導體或半導體的阻值R的變化。顯示儀表接受的是電壓或電流信號，因此常采用電橋來測量Rt阻值的變化，并轉化為電壓輸出。
　　
　　電橋電源E為穩壓電源，否則將引起測量誤差。由于電橋有電源流過，連接導線和熱電阻均會發熱而引起附加溫度誤差，在設計和使用中要求這種誤差不超過0.2％。通常當流過熱電阻6mA電流時，因發熱會產生的誤差約0．1℃，一般選擇流過熱電阻的電流為3mA。
　　
　　在實際應用中，由于熱電阻溫度變送器安裝在現場，帶有電橋的儀表如熱電阻溫度變送器、顯示儀表或其他類型的信號轉換器常安裝于控制室，將熱電阻引入電橋的連接導線需要經過現場到控制室之間較長的距離，連接導線的阻值R·將隨溫度而變化，熱電阻的連接導線均接人熱電阻R。所在橋臂，則當環境溫度變化時，連接導線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加，從而給儀表帶來較大的溫度附加誤差。工業上常采用三線制接法，從熱電阻接線盒處引出三根線，使導線電阻分別加在電橋相鄰的兩個橋臂Ac和AD上以及供電線路上。Rt變化對橋路電壓的影響較小；因R1變化，使得R．和R2同時等量變化，可以互相抵消一部分，從而減小因導線電阻變化對儀表讀數的影響。雖然這種補償是不*的，連接導線的溫度附加誤差依然存在，不過采用三線制接法，在環境溫度為o～50℃內使用時，能滿足工程要求（溫度附加誤差可控制在0.5％以內）。