HE-SZ-800水煮試驗機的操作步驟

水煮試驗機是一種重要的測試設(shè)備，主要用于評估材料在高溫水中的耐受能力、耐熱性能和穩(wěn)定性。以下是對水煮試驗機的詳細(xì)介紹：

一、工作原理

水煮試驗機的工作原理基于高溫高壓環(huán)境對材料性能的影響。通過將待測試材料放入裝滿熱水的容器中，并將水溫加熱至設(shè)定值，保持一定時間，觀察材料是否發(fā)生變形、熔化或損壞等現(xiàn)象。這種模擬真實工作環(huán)境的測試方式，可以有效評估材料在高溫環(huán)境下的耐受能力。

二、功能特點

水煮試驗機具有多種功能特點，使其在實際應(yīng)用中具有諸多優(yōu)勢：

1. 溫度控制：水煮試驗機通常配備有先進的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制水溫，確保試驗過程中水溫波動極小，模擬出更加真實的水煮環(huán)境。溫度范圍一般為常溫至100℃（水沸騰溫度），控制精度可達±1.0℃，顯示精度為0.1℃。

2. 時間設(shè)定：設(shè)備具有定時器功能，可以根據(jù)需要設(shè)定試驗時間，時間到達后自動停止加熱供電，確保試驗的準(zhǔn)確性和安全性。

3. 安全保護：為了保護設(shè)備和試驗人員的安全，水煮試驗機通常內(nèi)置多重安全保護機制，如缺水保護、防止干燒、漏電保護、接地保護等。

4. 操作簡便：設(shè)備配備觸控屏幕或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，操作簡便直觀，數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確，提高試驗效率。

5. 環(huán)保節(jié)能：采用高效節(jié)能設(shè)計，減少能源消耗，同時符合環(huán)保要求。

三、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號： HE-SZ-600、 HE-SZ-800、 HE-SZ-1000

內(nèi)箱尺寸(mm)： 長600×寬400×高400、 長800×寬500×高400、 長1000×寬600×高500

使用電源： AC 220V 50/60HZ、 AC 380V 50/60HZ

內(nèi)外箱材質(zhì)： 采用SUS304#不銹鋼，厚1.0mm

溫度范圍： 常溫+15℃～100℃（水沸騰溫度）

控制精度： ±1.0℃

顯示精度： 0.1度

均勻度： ±1.0℃

控制方式： 按鍵式控制或PLC程式觸摸屏控制

補水方式： 自動補水或手動加水

水質(zhì)要求： 自來水、純凈水、蒸餾水。（鹽水需要特殊定制）

保護裝置： 缺水保護、防止干燒、防漏電保護、接地保護、快速保險等

四、操作步驟

以測試紡織品為例，水煮試驗機的操作步驟通常包括：

1. 準(zhǔn)備樣品：選取一定數(shù)量的紡織品樣品，確保樣品的尺寸和質(zhì)量相似。

2. 設(shè)置試驗條件：根據(jù)需要測試的溫度范圍，將水煮試驗機設(shè)定到相應(yīng)的溫度。

3. 進行試驗：將樣品放入水煮試驗機的測試槽中，確保樣品浸泡在水中。根據(jù)實驗要求設(shè)定測試時間。

4. 觀察結(jié)果：在試驗結(jié)束后，取出樣品并觀察其變化，如是否出現(xiàn)變形、縮水、褪色等現(xiàn)象，是否有破損、開裂或纖維斷裂等情況。

5. 結(jié)果評估：根據(jù)觀察到的樣品變化，評估紡織品的耐熱性能和穩(wěn)定性。

五、維護與保養(yǎng)

為了確保水煮試驗機的正常運行和延長使用壽命，需要進行定期的維護和保養(yǎng)：

1. 清潔設(shè)備：定期清潔設(shè)備的外殼和內(nèi)部，防止灰塵和污垢的積累。

2. 更換老化部件：定期檢查并更換老化的零部件，如加熱管、傳感器等。

3. 校準(zhǔn)設(shè)備：定期校準(zhǔn)設(shè)備的溫度和濕度傳感器，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 檢查水源和電源：確保水源和電源的供應(yīng)穩(wěn)定，避免因水源不足或電源波動導(dǎo)致的設(shè)備故障。

綜上所述，水煮試驗機作為一種重要的材料性能測試設(shè)備，在多個領(lǐng)域中發(fā)揮著作用。通過精確控制水溫和時間，實現(xiàn)對材料耐熱性能和耐壓性能的準(zhǔn)確評估，為科研和工業(yè)生產(chǎn)提供了有力的支持。