皮帶秤鏈碼使用說明

皮帶秤鏈碼使用說明

一、概述

   隨著國民經(jīng)濟飛快展和企業(yè)管理水平的不斷提高，電子皮帶機秤已被冶金、礦山、電力、港口、化工、卷煙、石油、儲倉等各部門廣泛使用，由于電子皮帶秤經(jīng)過一段時間使用后，計量精度會發(fā)生變化，為了校核和矯正計量精度，滿足生產(chǎn)中的計量要求，須配置校驗裝置。

本公司生產(chǎn)的“電子帶秤通用系列標(biāo)定鏈碼”及其收放卷揚裝置，使鏈碼在校驗過程中進入了自動化操作，檢定中精度更佳、即安全又方便，提高了的工作效率。

二、皮帶秤鏈碼規(guī)格：

“CLM-I型”“CLM-II型”系列kg/m級。

每條標(biāo)準(zhǔn)長度為5.2m--8.2m，按用戶所需可長可短。

鏈碼質(zhì)量的允差按國際四等5級法碼精度。

三、鏈碼自身分拆測試：

分拆鏈碼測試時必須從頭至尾按順序1組或1段（米）為單位。

鏈碼頭部掛鉤有兩個圈、一條橫軸、兩片鏈片在計量中不計重量。

CLM-I型中間的鏈接片兩邊共4片和2只園寶羅母分拆后全部放在前面鏈球中為1組，各軸眼中開口銷不變。

鏈碼尾掛鉤有，一個圈連一條橫軸不計重量。

四、皮帶秤鏈碼的選擇和使用：

1、鏈碼選用規(guī)格的確定：

鏈碼規(guī)格的選用應(yīng)根據(jù)膠帶輸送機的有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)率來確定。為了增加標(biāo)定的精度和可靠性，一般應(yīng)選用兩種負(fù)荷的鏈碼，即最大流量（Q）的40%和80%兩種高低負(fù)荷的鏈碼，根據(jù)這兩種鏈碼標(biāo)定結(jié)果進行比較，更有利于了解電子皮帶秤高低負(fù)荷下的精度情況。它的選用按下式計算結(jié)果確定。

W---膠帶輸送機上分支每米長度上的最大物料重（Kg/m）

Q----最大流量（t/h）

V---膠帶輸送機帶速（m/s）

L---電子皮帶秤的秤量段長度（m）

秤量段長度根據(jù)電子皮帶秤量托輥數(shù)而定，一般

秤量托輥數(shù)為1時，秤量段長度1=1000~1200mm

秤量托輥數(shù)為2時，秤量段長度1=2000~2400mm

秤量托輥數(shù)為3時，秤量段長度1=3000~3600mm

秤量托輥數(shù)為4時，秤量段長度1=4000~4800mm

在動用上式計算中，秤量段長度1可以在等式兩邊約去，其計量公式可簡化為：

W=Q/3.6V

舉例 某一電子皮帶秤需配置標(biāo)定鏈碼，膠帶輸送機的設(shè)計運量Q=1150t/h

帶速V=2.5m/.s  根據(jù)上面計算公式

W=Q/3.6V=1150/3.6*2.5=127.77kg/m

鏈碼的高負(fù)荷規(guī)格：

127.77kg/m*80%=102.216kg/m

鏈碼的低負(fù)荷規(guī)格：

127.77kg/m*40%=51.108kg/m

鏈碼的長度根據(jù)電子皮帶秤稱量托輥數(shù)而定,一般

當(dāng)秤量托輥數(shù)為1時,鏈碼長度取5.2m

當(dāng)秤量托輥數(shù)為2時,鏈碼長度取6.2m

當(dāng)秤量托輥數(shù)為3時,鏈碼長度取7.2m

當(dāng)秤量托輥數(shù)為4時,鏈碼長度取8.2m

2、使用和維護:

使用鏈碼前,必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物然后空載運行半小時，并將電子皮帶秤的二次儀表進行連續(xù)三次調(diào)零。

調(diào)零后停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將鏈碼小心從箱中取出按順序逐節(jié)裝連接好，平放在膠帶機上，并將鏈碼兩端掛孔掛上。頭側(cè)直接鉤在掛環(huán)上，尾側(cè)用軟繩套住尾端鏈栓，固定在掛架上。具體固定辦法見下圖所示，圖中的螺旋扣和掛架由用戶自行配置和按圖施工。

對于使用單根鏈碼標(biāo)定的，則需保證鏈碼應(yīng)在膠帶輸送機中心線上，如果使用并排兩根鏈碼，則兩根鏈碼必須位于膠帶輸送機中心線兩側(cè)，并呈對稱布置，兩端按圖示方法固定。

如果標(biāo)定鏈碼已配備卷揚裝置的均按卷揚裝置的自動程序啟用，鏈碼尾側(cè)也同樣用軟繩套住尾端鏈栓。

在雙鏈碼布置中，兩鏈碼的中心距S=b（鏈碼寬度）+20~30mm鏈碼寬度b見前面鏈碼規(guī)格表

D）準(zhǔn)確測定皮帶總長度。

E）在膠帶上和膠帶輸送機中間架上各作一個相對位置的標(biāo)記，以作計算膠帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)之用。

輸送機開始運轉(zhuǎn)，待輸送機運轉(zhuǎn)速度正常之后，根據(jù)膠帶輸送機中間架上的記號計算膠帶輸送機運行圈數(shù)。（計算圈數(shù)的起始點）一般要迥轉(zhuǎn)三圈以上。

F）記下皮帶運行圈數(shù)，同時也記下電子皮帶秤上儀表顯示量、即累積重量（kg）。

G）將測定結(jié)果進行校核驗算，確定電子皮帶秤的當(dāng)量誤差，核對電子皮帶秤是否符合精度要求具體做法為：

計量精度為當(dāng)量誤差時（即滿負(fù)荷的80%和40%時的誤差）

允許誤差=基準(zhǔn)值（kg）*電子皮帶秤允許計量精度

誤差率=（基準(zhǔn)值-顯示量）/基準(zhǔn)值*100%

舉例：一條設(shè)有電子皮帶秤的膠帶輸送機，根據(jù)上述方法測得輸送帶長度為1L=100m，膠帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)n=4，使用的鏈碼為50kg/m（當(dāng)量為滿負(fù)荷的40%時）電子皮帶秤二次儀表上顯示的累積重量為19950kg，電子皮帶秤的允許精度為±1/200，

基準(zhǔn)值=W鏈*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg

允許誤差20000kg*(±1/200)=±100kg

實際誤差為：基準(zhǔn)值-顯示值=20000-19950=50kg<允許值=100kg

這說明電子皮帶秤在滿負(fù)荷的40%當(dāng)量時，精度是合格的

誤差率=（基準(zhǔn)值-顯示量）/基準(zhǔn)值=（20000-19950）/20000=0.0025=0.25<1/200精度合格

測定80%當(dāng)量負(fù)荷時,計算方法同上.

如通過實測和計量當(dāng)量,誤差不能滿足精度要求,就得檢查原因,若膠帶輸送機安裝沒問題。使用方法正確、檢驗鏈碼的流向也是好的，那可以通過電子皮帶秤本身加以調(diào)整和矯正，達(dá)到滿足精度要求為止。若并非是電子皮帶秤本身的原因，那就得在膠帶輸送機安裝的正確與否或使用方面去找原因了，以最后排除故障，恢復(fù)精度。

皮帶秤鏈碼使用說明