板框壓濾機(jī)故障分析及處理

1、板框壓濾過(guò)程中濾板之間跑料

①檢查工作壓力是否達(dá)到，看電接點(diǎn)壓力表指針是否在上限處。

②觀察濾板之間濾布是否平整，有無(wú)夾雜物，清理調(diào)整率濾板即可。

③檢查濾板是否變形，濾板工作最高溫溫度不能超80℃（常溫下，具體看濾板材質(zhì)，也有耐高溫的濾板），長(zhǎng)期高溫運(yùn)行的話會(huì)導(dǎo)致濾板變形，此時(shí)需更換新濾板。

④檢查進(jìn)料泵壓力流量是否過(guò)高，調(diào)整進(jìn)料壓力即可。

2、板框壓濾過(guò)程中濾液不清

①濾布選擇是否合適需要過(guò)濾的物料，或是濾布有破損，更換新的合適的濾布。

②濾布縫合處是否脫線、脹線，此時(shí)需重新縫合。

3、板框壓濾機(jī)工作油壓不足

①調(diào)整溢流閥，使指針顯示壓力略超過(guò)上限壓力即可，如果不行則需更換新溢流閥。

②將油缸觀察蓋打開(kāi)，檢查是否存在漏油或進(jìn)油管破損，更換相應(yīng)的密封圈和油管。

③檢查油缸液壓油油位，及時(shí)添加液壓油。

④檢查電磁換向閥閥芯是否存在被異物卡住，清洗換向閥或更換新閥。

⑤檢查柱塞泵是否損壞，壓力無(wú)法升上去，更換新的柱塞泵。

4、運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法保壓。

①檢查油路是否有泄漏，緊固或更換密封圈。

②如電機(jī)下限不啟動(dòng)上限不停止，檢查線路是否有破損，再檢查電接點(diǎn)壓力表是否正常。

③檢查液控單向閥是否正常，清洗或更換新單向閥。

④ 檢查活塞桿密封是否損壞，密封圈壽命一般3一4年，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需更換。

5、板框壓濾機(jī)壓緊、回程無(wú)動(dòng)作

①檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，手如果無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)扇，可將電機(jī)脫開(kāi)排除電機(jī)故障，此時(shí)可斷定柱塞油泵是否損壞。

②檢查電磁閥是否工作，電磁閥連接線路是否有破損，或需更換新電磁閥。

6、電氣故障

①檢查按鈕是否失靈，或是停止按鈕無(wú)法復(fù)位。

②檢查接觸器是否故障，無(wú)法吸合或是無(wú)法彈開(kāi)，更換即可。

③檢查熱繼電器由于其他原因停止，未手動(dòng)復(fù)位，或是熱繼電器電流上限值設(shè)置與電機(jī)功率不符，或是熱繼電器故障無(wú)法使用。

④檢查空氣斷路器是否損壞，三相電壓是否正常。

⑤檢查中間繼電器是否正常，中間繼電器插座是否受潮損壞。

⑥檢查電機(jī)是否損壞，接線柱脫落。