輸水泵站止回閥故障原因分析與處理方法

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥或背壓閥。主要分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動)式止回閥。DRVZ型式止回閥，由閥體、閥瓣、軸承及彈簧等零件組成。閥瓣沿閥體中心線滑動，屬立式升降式止回閥。閥瓣啟閉行程很短，停泵時靠返回的流體壓力及彈簧的作用力快速關(guān)閉，具有關(guān)閉的特點，使用范圍DN50~DN250mm。

某一級泵站有三座泵房改為兩臺潛水泵并聯(lián)運行，設(shè)備投入運行后，在一次設(shè)備跳車時，發(fā)現(xiàn)新裝并聯(lián)運行潛水泵組中的式止回閥均不起作用，即止回閥關(guān)閉不嚴。當時認為是止回閥故障，但三臺新裝的止回閥同時出現(xiàn)故障的概率應(yīng)該很小。對三臺式止回閥逐一進行在線試驗，試驗表明三臺止回閥均完好。

由于空間有限，使水平90°彎管與閥門直連，閥門又與式止回閥直連。2#機組突然停機時，管道內(nèi)的回水壓力大(0.12~0.16MPa)且壓力分布不均。90°彎管處，流體壓力載荷值出現(xiàn)在軸向30°的凸邊壁面位置，最小值出現(xiàn)在軸向角度50°的凹邊壁面位置，凸凹邊流體壓力差值位置在軸向角度45°位置。說明回水壓力經(jīng)過90°彎管后，由于慣性力的作用，使均勻流遭到破壞，從而引起流速的大小、方向和分布的改變。因此在突然停機后，壓力水通過90°彎管進入式止回閥，不均勻的壓力載荷作用在彈簧或閥瓣上，導(dǎo)致式止回閥關(guān)閉不到位的情況發(fā)生。

根據(jù)上述分析進行改進，加裝管道直管段，管道長度應(yīng)≥0.5m，使進入止回閥的回水壓力均勻，至使作用在彈簧或閥瓣上的壓力載荷均勻，式止回閥才能正常運行。采用此方法改進后，止回閥運行正常。在無法安裝直管段的情況下，應(yīng)適用于DN250mm管道的旋啟式止回閥，但在這種情況下長期運行，容易使設(shè)備部件偏磨，使用壽命短。