彈簧管式壓力表技術(shù)及使用要求

　　（1）每臺(tái)蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表外,還應(yīng)在給水管的調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、蒸汽過(guò)熱器出口和主汽閥之間、再熱器迸出口、直流鍋爐啟動(dòng)分離器,直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門(mén)前、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵出人口,燃油鍋爐油泵迸出口、燃?xì)忮仩t的氣源入口裝壓力表。每臺(tái)熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥人口,都應(yīng)裝一個(gè)壓力表。循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上,也應(yīng)裝壓力表。
　　
　　（2）鍋爐工作壓力越高,所用壓力表的度要求也應(yīng)越高。關(guān)于壓力表的度要求:對(duì)于蒸汽鍋爐,當(dāng)額定蒸汽壓力小于2.45MPa時(shí),不應(yīng)低于2.5級(jí);當(dāng)額定蒸汽壓力大于或等于2.45MPa時(shí),不應(yīng)低于1.5級(jí)。對(duì)于熱水鍋爐,壓力表的度不應(yīng)低于2.5級(jí)。壓力表的度等級(jí),是以表盤(pán)刻度極限值允許誤差的百分率來(lái)表示的,一般分為0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七個(gè)等級(jí)。例如:表盤(pán)刻度值0~2.45MPa度2.5級(jí)的壓力表,它的指針?biāo)緣毫χ蹬c被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際壓力值之間的允許誤差,不得超過(guò)2.45×（士2.5%）=土0.06MPa;當(dāng)壓力表指示介質(zhì)壓力為0.98MPa時(shí),此時(shí)的誤差值是0.98×（±2.5%）。
　　
　　（3）壓力表的表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.。倍,選用2倍。因?yàn)閴毫Ρ淼谋肀P(pán)刻度極限值越大,其允許誤差的值和視覺(jué)誤差也都隨之增大,故使讀數(shù)不準(zhǔn)確。若工作壓力接近壓力表表盤(pán)刻度極限值,就會(huì)使表內(nèi)彈簧彎管經(jīng)常處于很大的變形狀態(tài),不但容易產(chǎn)生*變形,增大壓力表的誤差,而且萬(wàn)一發(fā)生超壓,還可能使指針越過(guò)表盤(pán)刻度極限值指向零位,使司爐人員產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué),造成更大事故。
　　
　　（4）壓力表的表盤(pán)大小,應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值。壓力表的安裝位置距操作平臺(tái)不超過(guò)2m時(shí),表盤(pán)公稱(chēng)直徑應(yīng)不小于10Omm;當(dāng)間距為2~4m時(shí),表盤(pán)公稱(chēng)直徑應(yīng)不小于150mmp當(dāng)間距超過(guò)4m時(shí),表盤(pán)公稱(chēng)直徑應(yīng)不小于20Omm。
　　
　　（5）選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,其裝置、校驗(yàn)和維護(hù),應(yīng)符合國(guó)家*的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)做校驗(yàn),并在刻度盤(pán)上（不是在表盤(pán)玻璃上）劃紅線(xiàn)指出工作壓力。裝用后每半年至少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)后應(yīng)封印。
　　
　　（6）壓力表安裝的位置,應(yīng)便于觀察和沖洗,表盤(pán)宜向前傾斜15。,并應(yīng)防止高溫、冰凍和振動(dòng)等影響。
　　
　　（7）壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用。
　　
　　1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差;
　　
　　2）表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清;
　　
　　3）沒(méi)有封印、封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限;
　　
　　4）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng);
　　
　　5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。