氣動調(diào)節(jié)閥安裝與維修

　　摘要：本文從氣動調(diào)節(jié)閥安裝前的檢查、安裝原則、安裝形式、安裝方位的選擇以及調(diào)節(jié)閥的維護等方面論述了調(diào)節(jié)閥的安裝與維修技術要點，指出在信息時代，氣動安全閥安裝與維修的新概念就是要大力研發(fā)智能型、網(wǎng)絡化的新型調(diào)節(jié)閥，提高安裝、維修效率，加強對調(diào)節(jié)閥的在線實時監(jiān)控。
　　
　　關鍵詞：氣動調(diào)節(jié)閥，安裝，維修，新概念
　　
　　山能氣動調(diào)節(jié)閥主要包括氣動直行程調(diào)節(jié)閥、氣動角行程調(diào)節(jié)閥、氣動直行程切斷閥和氣（液）動角行程切斷閥。它們的正確安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調(diào)節(jié)閥必須嚴格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝，一旦閥門產(chǎn)生故障，將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害，損失是無法計算的，因此，我們不能掉以輕心。
　　
　　1、安裝前的檢查
　　
　　在安裝調(diào)節(jié)閥之前，應該檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量，從外觀檢查開始，再檢查運輸過程中零件和附件有無丟失，有無合格證，必要時進行靜態(tài)特性的檢查或?qū)ｍ棛z查。
　　
　　2、安裝原則
　　
　?。?）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
　　
　　（2）調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。
　　
　?。?）閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）℃，相對濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時易硬化變脆、高溫時老化，所以在安裝時應注意安裝位置，離開加熱爐、高溫管道。
　　
　　（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
　　
　?。?）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
　　
　　（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
　　
　?。?）調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進行試運行，試運行時應將閥全打開，或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運行時應注意閥體與管道連接處的密封性等。
　　　　
　　3、安裝形式
　　
　　調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個調(diào)節(jié)閥組，即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。圖1給出了調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式，應注意的是切斷閥（上游閥、下游閥）和旁路閥的安裝要靠近三通，以減小死角。
　　
　　4、調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇
　　
　　通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時，對法蘭用4個螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個位置。對法蘭用8個螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個安裝位置，分別相隔22.5°。
　　
　　在這些安裝位置中，的是垂直向上安裝，應該優(yōu)先選擇；向上傾斜的位置為其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安裝為再次位置；zui差的位置是水平安裝，它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°，一般不被采納。圖8-4給出了安裝位置比較示意圖2。
　　　　
　　5、調(diào)節(jié)閥的維護
　　
　　由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲，在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此，進行一定的調(diào)節(jié)閥維護與維修十分必要。氣動調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應有以下幾項：
　　
　?。?）閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。
　　
　?。?）閥座。因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓場合，還應檢查閥座密封面是否被沖壞。
　　
　?。?）閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，應予注意。另外還應檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
　　
　?。?）膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。
　　
　?。?）密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。表1給出了氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因，供使用時參考。
　　
　　常見故障主要原因
　　
　　閥不動作定位器有氣流，但沒有輸出①定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞
　　
　?、趬嚎s空氣中有水分聚積于放大器球閥處
　　
　　有信號面無動作①閥芯與襯套或閥座卡死
　　
　　②閥芯脫落
　　
　　③閥桿彎曲或折斷
　　
　?、軋?zhí)行機構故障
　　
　　閥的動作不穩(wěn)定氣源信號壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定①定位器有毛病
　　
　　②輸出管線漏氣
　　
　?、蹐?zhí)行機構剛度太小，液體壓力變化造成推力不足
　　
　　④閥門摩擦力大
　　
　　閥振落有鳴聲調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時振動①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時使用
　　
　?、诮橘|(zhì)流動方向與閥門關閉方向相同
　　
　　調(diào)節(jié)閥任何開度都振動①支撐不穩(wěn)
　　
　?、诟浇姓裨?br />　　
　?、坶y芯與襯套磨損
　　
　　閥的動作遲鈍閥桿往復行程動作遲鈍①閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結焦現(xiàn)象
　　
　?、谒姆盍嫌不冑|(zhì)
　　
　　閥桿單方向動作時動作遲鈍①氣室中的波紋薄膜破損
　　
　?、跉馐矣新猬F(xiàn)象
　　
　　閥的泄漏閥全開時泄漏量大①閥芯或閥座腐蝕、磨損
　　
　　②閥座外圓的螺紋被腐蝕
　　
　　閥達不到全閉位置①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構輸出力不夠
　　
　?、陂y體內(nèi)有異物
　　
　　填料及連接處滲漏密封填料滲漏①填料壓蓋沒壓緊
　　
　　②四氟填料老化變質(zhì)
　　
　　③閥桿損壞
　　
　　閥體與上、下閥蓋連接處滲漏①緊固六角螺母松弛
　　
　?、诿芊鈮|損壞
　　
　　6、調(diào)節(jié)閥安裝、維修新概念
　　
　　目前的工業(yè)過程自動化技術與20年前的狀況相比有了很大的改變，主要的不同之處，在于出現(xiàn)了智能設備，它配備了高速通信總線，能方便地向廠監(jiān)控中心提供大量的信息，供上級領導和部門決策，這是過去所不能達到的。但是，另人遺憾的是目前安裝的大多數(shù)基本的自動化氣動閥套件，并沒有跟上快速智能化和高速通信的步伐。大多數(shù)閥門仍然采用純機械式的離散監(jiān)控方式，智能化程度較低甚至沒有，給調(diào)節(jié)閥安裝、維修帶來了一定的困難，降低了安裝維修質(zhì)量和工作效率。
　　
　　調(diào)節(jié)閥安裝維修新概念就是要在調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品中應用傳感器、智能化和計算機信息技術，開發(fā)出智能型、網(wǎng)絡化的氣動調(diào)節(jié)閥，把調(diào)節(jié)閥的安裝位置、工作狀態(tài)等信息通過工業(yè)以太網(wǎng)實時傳送到控制指揮中心，對調(diào)節(jié)閥進行在線動態(tài)管理，及時維護，不僅保證了調(diào)節(jié)閥的工作質(zhì)量，也提高了工作效率?？傊_發(fā)出智能型、網(wǎng)絡化、免維修的調(diào)節(jié)閥是工業(yè)過程自動化的發(fā)展方向