機器人主軸怎么選?Kasite高速電主軸滿足你的需求

　　機器人發(fā)展到現(xiàn)在越來越受到人們的歡迎和重視，現(xiàn)在很多傳統(tǒng)行業(yè)都在生產(chǎn)作業(yè)中引入了工業(yè)機器人，隨著機器人的改進和優(yōu)化，工業(yè)機器人在傳統(tǒng)加工制造行業(yè)的重要性也越來越明顯。

　　工業(yè)機器人又叫工業(yè)機械手、機械手、機械臂等，是廣泛用于工業(yè)領域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置，具有一定的自動性，可依靠自身的動力能源和控制能力實現(xiàn)各種工業(yè)加工制造功能。

　　工業(yè)機器人有機械手、主軸、刀具等其他便于生產(chǎn)的工具。在機械臂上加裝高速電主軸可用于切割、鉆孔、銑削、倒角、打磨、拋光、去毛刺等領域。

　　那么機器人電主軸應該怎么選呢?德國進口Kasite高速電主軸將主軸與機械手臂結(jié)合，為汽車零部件配件金屬(鋁合金、不銹鋼、鑄鐵等)、非金屬(ABS、SMC、碳纖維等)提供切割、鉆孔、銑削、柔性浮動去毛刺等應用方案，將主軸行業(yè)與工業(yè)自動化緊密的聯(lián)系在一起。

　　下面，由速科德小編總結(jié)了目前已在工業(yè)機器人領域得到成熟應用的產(chǎn)品進行羅列，已滿足不同客戶的自動化、多樣化的加工需求。

　　一、汽車零部件切削加工主軸：機器人+Kasite 4060 ER-S高速電主軸

　　德國Kasite 4060 ER-S廣泛應用于汽車，3C等行業(yè)的金屬(鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、模具鋼)非金屬(SMC復合材料、ABS)等材質(zhì)的精密高效切割、打磨，拋光，去毛刺，鉆孔等加工，實現(xiàn)一軸通用，節(jié)省成本。

　　主軸優(yōu)勢：

　　kasite 4060 ER-S主軸，三相異步高速電機，轉(zhuǎn)速范圍3,000–50,000rpm，可根據(jù)切割加工材料硬度靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，超大功率2000W，215 Ncm的超大扭力，輕松應對各種材料的高效加工。

　　二、機器人自動化浮動去毛刺主軸：機器人+Kasite 4036DC-T高速電主軸

　　Kasite 4036 DC-T高速主軸是專為機器人浮動去毛刺加工而設計的柔性單元，該主軸廣泛應用于鋁合金、鑄鋼、鑄鐵材料浮動去毛刺、倒角，汽車ABS、非金屬材料加工、去毛刺等多用途加工。

　　主軸優(yōu)勢：

　　Kasite 4036DC-T浮動去毛刺主軸，帶有徑向+軸向柔性浮動系統(tǒng)，扭矩27Ncm，功率850W，轉(zhuǎn)速達60000RPM，配套ER11夾頭，尺寸小，重量輕，輸出負載大而且自適應調(diào)節(jié)，效率高能耗低，維護成本低，壽命長。在高速加工中電機不會過熱，無需水冷系統(tǒng)等優(yōu)勢，適合靈活安裝于各種機械手或者固定加工單元，與工件接觸壓力可以氣動調(diào)節(jié)，360°保持壓力一致。

　　三、機械手雙輸出(雙頭)主軸：機器人+Kasite 50100 AC –duo雙頭主軸

　　Kasite 50100 AC-duo雙頭主軸，適用于汽車行業(yè)高硬度金屬材質(zhì)的銑削、鉆孔、切割等加工。

　　主軸優(yōu)勢：

　　Kasite 50100 AC-duo雙頭主軸采用陶瓷軸承，轉(zhuǎn)速范圍5000-50000RPM，功率3000W，扭矩2.0Nm，夾頭夾持范圍0.5-10.0mm，錐面跳動精度小于1um，主軸兩端配備了高精度的ER16刀具夾持系統(tǒng)，雙頭只要一次裝夾，中間無需換刀即可進行交替加工，特殊的結(jié)構(gòu)設計有效防止內(nèi)部電機以及軸承系統(tǒng)發(fā)熱，外部也集成了刀具的冷卻和潤滑。

　　工業(yè)化時代，汽車零部件加工領域，航天航空、風力發(fā)電等精密零部件的加工都離不開精密加工，工業(yè)機器人自動化加工方式在此得到了極大的普及和應用。只需在機器人機械臂上加裝Kasite高速電主軸，就能完成各種高精度、大批量、高難度的復雜加工任務。

　　對于工業(yè)機器人加工來說，德國進口Kasite高速電主軸無疑是一個理想的選擇。