熱電偶保護管按材質分類和選擇考慮因素

熱電偶保護管有哪些分類？熱電偶保護可以起到什么作用？熱電偶保護材質我們如何正確選擇？熱電偶是一種感溫元件，是一種儀表。它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。熱電偶分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調用標準熱電偶是指國家標準規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。

熱電偶保護管按材質分類：1.金屬：機械強度高、導熱性能好、應用非常廣泛。保護管常用金屬材料及用途見表1。2.非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差、導熱性差。保護管常用的非金屬材料及用途見表2。3.金屬陶瓷：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可廣泛地用于鋼水、鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環境。

熱電偶保護管選擇考慮因素：被測介質的溫度、氣氛、流速、腐蝕性如何，管子的粗細、壁厚、長短、氣密性、抗熱沖擊、化學適應性、承受壓力、應力、響應速度、性價比如何。我們可以根據實際情況，選擇合適的保護管材料。熱電偶保護管的選取原則是：根據技術指標結合實際情況，來選擇方案。在實際工作中，我們可以根據經驗、廠家說明書或選用指南手冊，快速地選取保護管材料。在使用這些資料時必須仔細注意各種特定的情況。常用的保護管選用指南見表4。

熱電偶雙保護管應用：在測量高溫燃油、燃氣、燃煤系統，以及測量各種高溫窯爐、熱處理用的高溫鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時，都會遇到高溫和氧、硫、焦油、氧離子等對保護管的強烈浸蝕。除要求其能經受高溫物理損傷，還要其能經受化學損傷。在這種惡劣的環境中，通常使用雙保護管。主保護管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎添入某些添加劑的陶瓷，它具有機械和耐熱沖擊的綜合性能，上限溫度為1650℃。為輔助保護套管采用碳化硅套管，這種材料能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的，可作為致密保護套管使用，還能制成氮化物粘結型的材料，從而是滲透性大為減小。防止熱電偶腐蝕，避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強度因此，在這類惡劣條件下測溫，對保護管的要求比較苛刻：在測溫范圍內材料不變形，不變質，耐溫度突變的沖擊，耐被測溫介質的浸蝕且材質應當是致密的，不會產生被測介質的任何滲漏以免損傷熱電極，材料導熱性能要好且易于加工制造。

熱電偶有正負極、補償導線也有正負之分，首先保證連接，配置確.在運行中。常見的有短路，斷路，接觸不良（有萬用表可判斷）和變質（根據表面顏色來鑒別）。檢查時，要使熱電偶與二次表分開，用工具短接二次表上的補償線，表指示室溫再短接熱電偶接線端子，表批示熱電偶所在的環境溫度（不是，補償線有故障），再用萬用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢（如正常，請檢查工藝）。