耐震壓力表的常見的故障分析

耐震壓力表因其工作場合的特殊性，不可避免會有一些故障。這就要求我們應該學會分析耐震壓力表故障原因，以便在以后的工作中更加得心應手。

耐震壓力表無指示

原因：1、導壓管上的切斷閥未打開；2、導壓管堵塞；3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

壓力指示誤差不均勻

原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調整不當。

指針不能指示到上限刻度

原因：1、傳動比小；2、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。

耐震壓力表指針抖動大

原因：1、被測介質壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。

壓力去掉后，指針不能恢復到零點

原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動；4、傳動齒輪有摩檫。

耐震壓力表指示偏低

原因：1、傳動比失調；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構有摩檫；4、導壓管線有泄露。

耐震壓力表指針有跳動或呆滯現象

原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。